[發明專利]海洋平臺用A514GrQ特厚板軋制板型的生產方法

在審

• 申請號: 202211619343.7
• 申請日: 2022-12-15
• 公開（公告）號: CN115846406A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 朱書成;張濤;許少普;李忠波;康文舉;周楊;李亮;陳良;符可義;王英杰;陳熙;王希彬;白藝博;楊春;李嘎子;王勇;朱先興;袁高儉
• 申請（專利權）人: 南陽漢冶特鋼有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B37/74;B21B37/58;B21B37/76;B21B45/00;B21B45/08
• 代理公司: 北京箐昱專利代理事務所(普通合伙) 16105
• 代理人: 陳貞貞

1.一種海洋平臺用A514GrQ特厚板控制板型的工藝方法，其特征在于，采用800～1000mm厚鋼錠生產180～210mm厚鋼板，所述生產方法包括鋼錠冒口切除、清理、加熱、軋制，具體如下：

a.鋼錠冒口切除：將鋼錠的冒口沿冒口線全部切除；

b.清理：清理后的鋼錠，低點與高點的厚度差≤H*5％，H為鋼錠本體頭部、中部、尾部的厚度；

c.加熱：鋼錠入蓄熱式均熱坑加熱，入爐前，在爐底氧化渣上面鋪一塊廢鋼坯，鋼錠放鋼坯上并斜靠爐墻；爐溫按400℃、750℃、900℃、1200℃四個階段控制，其中400℃、750℃、900℃的保溫時間為0.2～0.4min/mm、1200℃的保溫時間為1～1.2min/mm，在四個保溫段過程中分別至少翻鋼一次；1200℃保溫結束，均熱坑停火5分鐘后，每分鐘測量1次錠溫，至少測量3次，首次測量和末次測量溫差＜30℃，方可出鋼；

d.軋制：鋼錠出均熱坑除磷后，開軋溫度≥950℃，控制節奏緩慢軋制，相鄰兩道次間隔時間≥30S，軋制線速度≤1.73m/s，前兩道次和末三道次，采用小壓下量軋制，道次壓下量≤30mm，終軋溫度≤850℃；整個軋制過程中，禁止使用高壓水除鱗及降溫，并關小工作輥輥身冷卻水。

2.根據權利要求1所述的海洋平臺用A514GrQ特厚板控制板型的工藝方法，其特征在于：步驟a中選用的鋼錠本體傾斜角度≤20°，鋼錠本體上沿離爐口垂直距離≥1500mm。

3.根據權利要求1所述的改善海洋平臺用、大厚度A514GrQ特厚板軋制板型的方法，其特征在于：步驟c加熱工藝中，分別在400℃、750℃、900℃、1200℃四個保溫段時間，過半時翻鋼一次。

4.根據權利要求1所述的海洋平臺用A514GrQ特厚板控制板型的工藝方法，其特征在于，步驟c中鋼錠1200℃保溫結束，若首次測量和末次測量溫差≥30℃時，繼續采取加熱保溫措施，加熱保溫時間按每下降10℃延長半小時控制。