[發明專利]一種焦爐煤氣中氨回收工藝及其設備

有效

• 申請號: 202211617307.7
• 申請日: 2022-12-16
• 公開（公告）號: CN115612531B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 商恩霞;柴云富;趙順雯;劉海彬
• 申請（專利權）人: 天津市創舉科技股份有限公司
• 主分類號: C10K1/10
• 分類號: C10K1/10;C02F1/04;C01C1/02;C01C1/10;C02F101/16;C02F103/18
• 代理公司: 天津煜博知識產權代理事務所(普通合伙) 12246
• 代理人: 林秀秀

1.一種焦爐煤氣中氨回收工藝，其特征在于，通過焦爐煤氣中氨回收設備進行實施，包括以下步驟：

步驟一，將剩余氨水和洗氨塔(1)排出的富氨水通過自剩余氨水泵引入蒸氨塔原料氨水槽(3)；

步驟二，在蒸氨塔(2)的固定銨段與揮發銨段間設斷塔盤，通過蒸氨塔進液泵(17)將蒸氨塔原料氨水槽(3)中的氨水加壓后分成三股，其中兩股預熱后從揮發銨段頂部塔盤位置進入蒸氨塔(2)，另外一股未預熱的原料氨水直接進入蒸氨塔(2)脫酸段的頂部；

步驟三，揮發銨段底部蒸氨廢水，自流入揮發銨段廢水緩沖槽(5)，經過揮發銨段塔釜廢水泵(14)加壓后一部分送入蒸氨塔(2)固定銨段蒸氨，另一部分廢水送入洗氨塔進液緩沖罐(4)，進入洗氨塔進液泵(16)，加壓后依次經過揮發銨段進料預熱器(7)，揮發銨段廢水冷卻器(9)冷卻到30℃后進入洗氨塔(1)，與進入洗氨塔(1)的焦爐煤氣逆向接觸，凈化后的煤氣送下一工段，洗滌氨氣后得到的富氨水自流入蒸氨塔原料氨水槽(3)；

步驟二中，進入固定銨段的廢水，加入堿液分解固定銨，蒸汽為熱源，使用再沸器(13)間接加熱，對固定銨段廢水汽提蒸氨；

步驟二中，固定銨段底部廢水，通過固定銨段塔釜廢水泵(15)加壓，依次經過固定銨段進料預熱器(8)、固定銨段廢水冷卻器(10)冷卻到35℃后送入生化處理；

步驟二中，蒸氨塔進液泵(17)引出的兩股氨水分別通過揮發銨段進料預熱器(7)與揮發銨段塔釜廢水換熱、固定銨段進料預熱器(8)與固定銨段塔釜廢水換熱后，從揮發銨段頂部塔盤位置進入蒸氨塔(2)；

步驟二中，富氨氣由揮發銨段中部采出，經外置氨分縮器(11)一級冷凝后，被冷凝下來的液相部分作為回流，依靠位差自流入塔內；未被冷凝下來的氣相部分，經氨冷凝冷卻器(12)二級冷凝后，得到20％濃氨水作為產品送入濃氨水槽(6)，用于焦爐煤氣脫硫、煙氣脫硫脫硝使用；

所述焦爐煤氣中氨回收設備包括蒸氨塔(2)、洗氨塔(1)、蒸氨塔原料氨水槽(3)、濃氨水槽(6)、揮發銨段廢水緩沖槽(5)、揮發銨段進料預熱器(7)、固定銨段進料預熱器(8)、揮發銨段廢水冷卻器(9)、固定銨段廢水冷卻器(10)、洗氨塔進液緩沖罐(4)、氨分縮器(11)、氨冷凝冷卻器(12)、再沸器(13)、揮發銨段塔釜廢水泵(14)、固定銨段塔釜廢水泵(15)、洗氨塔進液泵(16)、洗氨塔(1)富氨水泵、蒸氨塔進液泵(17)、濃氨水泵(18)，其特征在于，洗氨塔(1)包括塔體(101)和洗氨機構(102)，塔體(101)上設置有與焦爐煤氣連通的進氣口(1011)，以及用于排放除氨煤氣的出氣口(1012)，塔體(101)內自上向下依次設置有至少兩個洗氨腔(1013)，洗氨腔(1013)之間連通，洗氨機構(102)設置在洗氨腔(1013)中，洗氨機構(102)與揮發銨段廢水冷卻器(9)連通，洗氨機構(102)的底部還設置有用于收集富氨水的集液腔(103)，集液腔(103)與洗氨塔(1)富氨水泵連通；

進氣口(1011)的側面設置有洗氨腔(1013)和排料口(1015)，洗氨腔(1013)高于排料口(1015)，洗氨機構(102)包括進液軸筒(1021)、液體分布器(1022)、絲網除沫器(1023)、固定支撐網圈(1024)、填料(1025)和滑動支撐網圈(1026)；

進液軸筒(1021)同軸地設置在洗氨腔(1013)中，進液軸筒(1021)與揮發銨段廢水冷卻器(9)連通；

液體分布器(1022)同軸地設置在洗氨腔(1013)的頂端且與進液軸筒(1021)連通；

絲網除沫器(1023)同軸地設置在洗氨腔(1013)中，絲網除沫器(1023)位于液體分布器(1022)的底部；

固定支撐網圈(1024)同軸固定地設置在絲網除沫器(1023)的底端；

填料(1025)填充在固定支撐網圈(1024)的底部；

滑動支撐網圈(1026)同軸滑動地設置在填料(1025)的底部，滑動支撐網圈(1026)低于排料口(1015)，集液腔(103)位于滑動支撐網圈(1026)中，相對塔體(101)轉動進液軸筒(1021)時，滑動支撐網圈(1026)相對洗氨腔(1013)沿其軸向移動；

滑動支撐網圈(1026)包括第一錐斗(10261)、連接筒(10262)、第二錐斗(10263)和軟管(10264)；

第一錐斗(10261)同軸滑動地設置在洗氨腔(1013)中，進料軸筒同軸穿過第一錐斗(10261)，第一錐斗(10261)上均布有篩孔，填料(1025)填充在固定支撐網圈(1024)和第一錐斗(10261)之間；

連接筒(10262)同軸固定地設置在第一錐斗(10261)的外圈，連接筒(10262)與塔體(101)的內壁滑動配合；

第二錐筒同軸地設置在連接筒(10262)的底端，第二錐斗(10263)的內徑大于進液軸筒(1021)的外徑，第一錐筒的底面、連接筒(10262)的內壁和第二錐筒的頂面之間形成集液腔(103)，篩孔位于第二錐斗(10263)的頂部；

軟管(10264)與集液腔(103)連通后貫穿塔體(101)并與洗氨塔(1)富氨水泵連通。