[發(fā)明專利]一種免燒磚和制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211614193.0
• 申請(qǐng)日: 2022-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN115819024A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬建華;何煦;謝廈;李學(xué)軍;劉曉明;張?jiān)銎?/a>;李彥天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華勘（天津）生態(tài)城市研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B7/26;C04B7/14;B28C5/00;B28B1/087;C04B111/00;C04B111/76
• 代理公司: 天津知川知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 12249
• 代理人: 李莎

本發(fā)明公開了一種免燒磚，所述免燒磚中包括下述原料：氣化渣、水泥、赤泥、粉煤灰、礦渣、脫硫灰、和助磨劑，其中，助磨劑的質(zhì)量占比為氣化渣、水泥、赤泥、粉煤灰、礦渣和脫硫灰的總質(zhì)量的2‰?4‰；以質(zhì)量計(jì)，氣化渣、水泥、赤泥、粉煤灰、礦渣、脫硫灰的質(zhì)量比為(50％?70％):(5％?10％):(4％?20％):(5％?30％):(5％?20％):(4％?6％)。本發(fā)明能成功制備符合《GB/T21144?2007混凝土實(shí)心磚》中MU15強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的免燒磚；獲得的免燒磚使得氣化渣的占比高于50％，使用其他工業(yè)固廢取代部分水泥，從而控制水泥的質(zhì)量占比低于10％，降低了免燒磚的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免燒磚和制備方法。

背景技術(shù)

隨著煤氣化技術(shù)的大規(guī)模推廣，氣化渣的堆存量及產(chǎn)生量越來越大，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和土地資源浪費(fèi)，對(duì)煤化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成不利影響，對(duì)氣化渣進(jìn)行無害化、資源化利用已迫在眉睫，氣化渣用于建工材料是其大規(guī)模消納的重要方式。

目前有研究學(xué)者通過使用氣化渣制備免燒磚，但是制備的免燒磚的強(qiáng)度和耐久性較差，因?yàn)闅饣泻写罅康臍執(zhí)?，具有較強(qiáng)的吸附性，會(huì)在顆粒表面形成一層憎水膜，對(duì)水化物膠凝體和結(jié)晶體的生長(zhǎng)進(jìn)行抑制，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)收到破壞，從而影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性；并且氣化渣內(nèi)的殘?zhí)枷拗屏藲饣诿鉄u內(nèi)的添加量，使的氣化渣在免燒磚中的質(zhì)量占比普遍低于30％。為此，研究學(xué)者通過在制備免燒磚過程中添加水泥和少量的其他工業(yè)固廢(如粉煤灰)進(jìn)行搭配，進(jìn)而提高免燒磚的強(qiáng)度，但是質(zhì)量占比超過15％水泥不僅會(huì)導(dǎo)致水化熱值高，也會(huì)導(dǎo)致免燒磚發(fā)生裂縫，并且，造成免燒磚成本的增高；此外，粉煤灰在免燒磚中的質(zhì)量占比普遍不高于10％，超過10％會(huì)降低免燒磚的強(qiáng)度，也限制了這類固廢的資源化利用，同時(shí)增加了免燒磚的制造成本。為此，在保證免燒磚強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，如何增大氣化渣在免燒磚的質(zhì)量占比的同時(shí)，降低水泥的質(zhì)量占比和增大其他工業(yè)固廢的用量，從而達(dá)到對(duì)氣化渣和工業(yè)固廢的利用，也可以減少免燒磚的成本是目前需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，公開了一種免燒磚和制備方法，氣化渣由于其含有較高的大量的無定形Al₂O₃和SiO₂玻璃相，具有潛在的凝膠活性，并且，環(huán)境中大量的氣化渣不利于環(huán)境，為此，我們通過氣化渣制備免燒磚，從而減少氣化渣對(duì)環(huán)境的影響，也可以發(fā)揮氣化渣潛在的凝膠活性。但是由于氣化渣含有殘?zhí)?，而?dǎo)致使用氣化渣制備的免燒磚的強(qiáng)度和抗凍性較差，因此限制了其在免燒磚的添加質(zhì)量；現(xiàn)有技術(shù)通過大量的水泥來增強(qiáng)因?yàn)闅饣鼘?dǎo)致的免燒磚的強(qiáng)度減弱為問題，但是添加過量的水泥不僅會(huì)提高生產(chǎn)成本，而且水泥產(chǎn)生較高的水化熱值高，也會(huì)導(dǎo)致免燒磚的表面形成裂紋。為此，本發(fā)明在保證獲得免燒磚符合《GB/T21144-2007混凝土實(shí)心磚》中MU15強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，提高氣化渣質(zhì)量占比高于50％的同時(shí)，能夠進(jìn)一步降低水泥的質(zhì)量占比小于15％，同時(shí)提高粉煤灰和其他工業(yè)固廢的質(zhì)量占比。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供的一種免燒磚，所述免燒磚中包括下述原料：氣化渣、水泥、赤泥、粉煤灰、礦渣、脫硫灰、和助磨劑，其中，助磨劑的質(zhì)量占比為氣化渣、水泥、赤泥、粉煤灰、礦渣和脫硫灰的總質(zhì)量的2‰-4‰；以質(zhì)量計(jì)，氣化渣、水泥、赤泥、粉煤灰、礦渣、脫硫灰的質(zhì)量比為(50％-70％):(5％-10％):(4％-20％):(5％-30％):(5％-20％):(4％-6％)。