[發(fā)明專利]耐磨損汽車排氣管吊耳及其加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211613085.1
• 申請日: 2022-12-15
• 公開（公告）號: CN115746495A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王成龍;徐文華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽睿馳精密部件有限公司
• 主分類號: C08L59/00
• 分類號: C08L59/00;C08L91/00;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/04
• 代理公司: 宣城匯寧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34265
• 代理人: 張陽

1.耐磨損汽車排氣管吊耳，其特征在于：其具體原料質(zhì)量份數(shù)如下：聚甲醛20-40份、氧化銅10-20份、焦亞硫酸鈉2-5份、硅烷偶聯(lián)劑2-6份、炭黑8-12份、柏木油8-15份、氧化鋁3-5份、硫磺3-4份和防老化劑4-6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損汽車排氣管吊耳，其特征在于：所述其具體質(zhì)量份數(shù)為聚甲醛20份、氧化銅10份、焦亞硫酸鈉2份、硅烷偶聯(lián)劑2份、炭黑8份、柏木油8份、氧化鋁3份、硫磺3份和防老化劑4份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損汽車排氣管吊耳，其特征在于：所述防老化劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-α-苯胺、N-苯基-N`-環(huán)己基對苯二胺和N-(1，3-二甲基)丁基-N'-苯基對苯二胺中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損汽車排氣管吊耳，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)中的其中一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損汽車排氣管吊耳，其特征在于：所述氧化鋁在使用前需要對其進行過篩，并去除含有的顆粒雜質(zhì)，且過篩的目數(shù)為200目。

6.耐磨損汽車排氣管吊耳加工工藝，其特征在于：其加工工藝包括以下步驟：

A、按照重量份數(shù)將聚甲醛、氧化銅、焦亞硫酸鈉、炭黑和氧化鋁加入混合機中進行混合攪拌，隨后過篩，再加入硅烷偶聯(lián)劑和防老化劑混合均勻，可得到混合原料；

B、將上述得到的混合原料在密煉機中進行混煉加工，然后再加入柏木油和硫磺混合，將得到的膠料排出備用；

C、將上述的膠料注入成型模具中進行注塑加工，并將得到的成型件加入硫化機中進行硫化加工；

D、將硫化后的成型件取出冷卻可得到排氣管吊耳成品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨損汽車排氣管吊耳加工工藝，其特征在于：所述在步驟A中混合時間為20-50分鐘，混合機的內(nèi)部溫度控制在200-260℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨損汽車排氣管吊耳加工工藝，其特征在于：所述在步驟B中密煉機預(yù)熱溫度為80-90℃，混煉時間為20-30分鐘，在溫度區(qū)間為100-120℃時排出膠料。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨損汽車排氣管吊耳加工工藝，其特征在于：所述在步驟A中對原料進行篩選除雜時，濾網(wǎng)的目數(shù)為20-40目，同時加入硅烷偶聯(lián)劑和防老化劑后混合的時間為30-50分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨損汽車排氣管吊耳加工工藝，其特征在于：所述在步驟C中硫化加工時間為10-20分鐘，溫度控制在200-240℃。