[發明專利]一種UV無版縫模壓輥的制備方法及模壓工藝

在審

• 申請號: 202211599552.X
• 申請日: 2022-12-14
• 公開（公告）號: CN116165841A
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 羅萬里;謝一;戴亞;鄭文波;李亞杰;張妍
• 申請（專利權）人: 中豐田光電科技（珠海）有限公司
• 主分類號: G03F7/00
• 分類號: G03F7/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 盧澤明

本發明涉及一種UV無版縫模壓輥的制備方法及模壓工藝，該方法包括：S1.制備微納結構PET樹脂母版，S2.制備50um超薄菲林遮片，S3.制備底涂版輥和S4.制備版輥微納結構樹脂面涂。本發明通過上述工藝步驟結合采用50um超薄菲林遮片，減少固化紫外光線散射，提高了UV無版縫模壓輥的微納圖文制作精度，將該UV無版縫模壓輥應用到運用于熱模壓、擠出模壓以及UV模壓等各種模壓工藝中，實現小于0.1mm超細全息圖文循環接縫，實現微納結構圖文循環連續膜壓，產品不會產生版縫線和版縫堆膠，實現無版縫模壓生產。

技術領域

本發明屬于全息模壓技術領域，尤其涉及一種UV無版縫模壓輥的制備方法及模壓工藝。

背景技術

納米壓印技術是一種新型的微納加工技術，該技術通過機械轉移的手段，達到了超高分辨率的微納結構復制。

目前，在進行納米壓印復制微結構時一般采用平壓或者輥筒壓印。其中，平壓速度慢效率低下且無法制備連續微結構；而輥筒壓印一般采用金屬鎳母版粘貼在輥筒上進行壓印，盡管效率較高，但是同樣無法制備連續微結構，而且現有全息鎳版使用水鍍工藝，會涉及到重金屬以及酸堿的排放，對環境造成污染，是對環境有害的制版工藝。

雖然已經有使用兩組版輥重復模壓制作隱藏版縫的設備，但兩次壓印有版縫位置因為溫度差形成的暗影，以及兩次壓印造成亮度降低，某些版面會出現兩次壓印形成的莫爾干涉紋路，或是兩次壓印的誤差造成圖案不連續等問題。

為解決版縫線的問題，在CN105774192A、CN113978107A、CN103448351A等專利文獻中公開了在模壓輥筒上制作UV無版縫全息模壓版。但是申請人發現：這些專利文獻中的UV無版縫全息模壓版輥存在以下缺陷：

(1)UV接縫處理存在缺陷：傳統菲林遮片厚度100um，固化時因菲林遮片自身厚度產生紫外光擴散，造成接縫線變粗，接縫效果差、精度低；DMD成像精確控制紫外光源散射以及控制曝光位置，對準精度要求極高，曝光效率底，且生產難度大增。

(2)在制輥生產過程中，為保證UV涂層的牢固度，輥面需磨砂處理，通用性差，工藝流程復雜；聚氨酯類涂層抗老化性能和耐壓性能較差，不能滿足連續性、大批量生產。

發明內容

為解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種UV無版縫模壓輥的制備方法及模壓工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

第一方面，本發明所述的一種UV無版縫模壓輥的制備方法，包括：

S1.制備微納結構PET樹脂母版：先將原版上的納米微結構通過紫外固化涂料壓印、復制PET基膜上，然后通過紫外燈照射，使涂料充分固化表面結晶，得到具有微納圖文的PET樹脂母版；

S2.制備50um超薄菲林遮片：將S1得到的PET樹脂母版所需循環對接的圖文形狀制成厚度不大于50um的遮光菲林，隨后將PET樹脂母版上的靶標與遮光菲林定位標記對準、貼合固定；

S3.制備底涂版輥：依據PET樹脂母版中微納圖文循環對接尺寸大小，選用版周尺寸相匹配的金屬版輥，該金屬版輥無需表面糙化處理；然后在環境濕度不超過60％條件下，利用PET引膜，將金屬版輥在模壓裝置上均勻涂布底涂附著劑，再通過紫外光固化，制得底涂版輥；

S4.制備版輥微納結構樹脂面涂：將步驟S2中固定一起的PET樹脂母版和遮光菲林居中固定在PET引膜上，且PET樹脂母版具有微納圖文的一側表面朝上，與步驟S3中制得的底涂版輥進行UV面涂模壓，同時進行紫外光固化，將無菲林遮蓋的微納圖文制備到版輥面涂上，實現循環對接，得到UV無版縫模壓輥。