[發(fā)明專利]一種廢液治理裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211599525.2
• 申請(qǐng)日: 2022-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN115849581A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐凱國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐凱國
• 主分類號(hào): C02F7/00
• 分類號(hào): C02F7/00;C02F1/00;C02F1/52;B01D29/64;B01D37/04
• 代理公司: 南京佰騰智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32509
• 代理人: 郭林

本發(fā)明為一種廢液治理裝置及方法，屬于廢液治理技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分組件，篩分組件包括連接氣筒二、尾板、連接板、拐板、橫軸、側(cè)板和配合輥，所述處理槽的頂部安裝著數(shù)個(gè)連接氣筒二，所述連接氣筒二的底部預(yù)設(shè)著拐板，所述拐板的尾頭安設(shè)著連接板，所述連接板的尾頭固聯(lián)著尾板，所述側(cè)板的數(shù)量有兩根。本發(fā)明解決了電控設(shè)備的可靠性也較低，除進(jìn)行曝氣處理外，還需要對(duì)廢液預(yù)先進(jìn)行絮凝處理，若絮凝處理直接使用濾網(wǎng)過濾，絮凝劑形成的絮團(tuán)堵塞濾網(wǎng)，導(dǎo)致濾水能力快速下降的問題，本發(fā)明中，通過防漏氣開關(guān)組件的使用，高壓氣體在堵塊頂部施加的力大于堵塊受到的吸鐵石一的約束，促使堵塊受迫運(yùn)動(dòng)到配合洞處，使配合洞被關(guān)閉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢液治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢液治理裝置及方法。

背景技術(shù)

曝氣系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，多用于廢液生物處理，人們對(duì)于曝氣的研究已近百年歷史，按充氧方式可分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣，鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)一般由空壓機(jī)、管道、空氣擴(kuò)散裝置組成，空氣擴(kuò)散裝置有多種形式，如微氣泡、中氣泡、大氣泡等類型；

倏然輸送氣體，曝氣的末端有時(shí)未及時(shí)得到關(guān)閉，大量高壓氣體的倏然釋放，會(huì)造成高壓氣體流失、總氣筒里的氣壓下降，甚至可能會(huì)造成意外事故，使用電控設(shè)備應(yīng)對(duì)這類情況，需要另外供給電能，電能的使用存在供應(yīng)不穩(wěn)，總體成本也較高，電控設(shè)備的可靠性也較低，除進(jìn)行曝氣處理外，還需要對(duì)廢液預(yù)先進(jìn)行絮凝處理，若絮凝處理直接使用濾網(wǎng)過濾，絮凝劑形成的絮團(tuán)堵塞濾網(wǎng)，導(dǎo)致濾水能力快速下降，由此提出一種廢液治理裝置及方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種廢液治理裝置及方法，其目的在于解決了倏然輸送氣體，曝氣的末端有時(shí)未及時(shí)得到關(guān)閉，大量高壓氣體的倏然釋放，會(huì)造成高壓氣體流失、總氣筒里的氣壓下降，甚至可能會(huì)造成意外事故，使用電控設(shè)備應(yīng)對(duì)這類情況，需要另外供給電能，電能的使用存在供應(yīng)不穩(wěn)，總體成本也較高，電控設(shè)備的可靠性也較低，除進(jìn)行曝氣處理外，還需要對(duì)廢液預(yù)先進(jìn)行絮凝處理，若絮凝處理直接使用濾網(wǎng)過濾，絮凝劑形成的絮團(tuán)堵塞濾網(wǎng)，導(dǎo)致濾水能力快速下降的問題。

本發(fā)明提供了一種廢液治理裝置及方法，包括殼體，所述殼體的頂部銑制出處理槽，所述處理槽的里側(cè)包括篩分組件，篩分組件包括連接氣筒二、尾板、連接板、拐板、橫軸、側(cè)板和配合輥，所述處理槽的頂部安裝著數(shù)個(gè)連接氣筒二，所述連接氣筒二的底部預(yù)設(shè)著拐板，所述拐板的尾頭安設(shè)著連接板，所述連接板的尾頭固聯(lián)著尾板，所述側(cè)板的數(shù)量有兩根，兩根之間固聯(lián)著若干個(gè)相互平行的橫軸，所述配合輥的外周面同拐板可變動(dòng)連接，所述拐板為梯形臺(tái)，所述拐板的里側(cè)預(yù)留著空腔，所述空腔的周面凹設(shè)數(shù)個(gè)曝氣洞，所述拐板頭部的厚度大于尾部的厚度，所述配合輥和拐板間產(chǎn)生縫隙；

所述處理槽里側(cè)的壁面凹設(shè)著限位槽，限位槽的形狀和處理槽里側(cè)周面的走勢(shì)一致，兩個(gè)所述側(cè)板都和處理槽的里側(cè)可變動(dòng)連接，所述側(cè)板貼近處理槽里側(cè)的壁面固聯(lián)著連接柱，所述連接柱和限位槽可變動(dòng)連接，所述殼體的里側(cè)預(yù)留著控制槽，所述控制槽的頭部和尾部都安設(shè)著皮帶輥，皮帶輥的一頭連接著伺服電機(jī)的動(dòng)力端，所述皮帶輥的外周面活動(dòng)連接有控制皮帶，所述控制皮帶的正面凹設(shè)著驅(qū)動(dòng)槽，所述控制槽運(yùn)用限位槽和處理槽貫通，所述側(cè)板和驅(qū)動(dòng)槽斜置，連接柱的一頭穿過限位槽并伸入驅(qū)動(dòng)槽，所述控制皮帶和控制槽的里側(cè)可變動(dòng)連接，所述控制皮帶的外面安設(shè)著聚氨酯層，所述限位槽被控制皮帶覆蓋；

所述處理槽的尾部銑制出接水槽，所述接水槽的頂部安設(shè)著濾網(wǎng)，所述處理槽的尾部安設(shè)著數(shù)個(gè)螺旋桿，每個(gè)所述螺旋桿的頂頭都固聯(lián)著安設(shè)在殼體里側(cè)的一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，所述螺旋桿的底部和濾網(wǎng)的頂部可變動(dòng)連接；

所述處理槽上部的一邊開鑿著排放井，所述處理槽底部的一側(cè)凹設(shè)著數(shù)個(gè)排除槽一，所述排除槽一的數(shù)目和螺旋桿的數(shù)目一致，所述排除槽一的一頭和排放井的下頭接通，所述排除槽一和排放井的連接處預(yù)留著排除槽二，所述螺旋桿伸入對(duì)應(yīng)的排除槽一，抵達(dá)排除槽二里側(cè)。

進(jìn)一步地，所述處理槽的頂部安設(shè)著鏟板，所述鏟板的一側(cè)固聯(lián)著動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述鏟板的底頭預(yù)設(shè)著刷毛，所述鏟板的底部和連接氣筒二的頂部可變動(dòng)連接。