[發(fā)明專利]一種耐蝕鋁合金板材及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211599278.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116005156A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余加明;符金柱;黃添星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇世豪合金科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C28/00 | 分類號(hào): | C23C28/00;C23C14/34;C23C14/16;C23C14/08;C23C8/36;C23C16/26;C23C16/52;C22C21/10 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州邗誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32469 | 代理人: | 吳淑芳 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚(yáng)州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 板材 及其 加工 工藝 | ||
1.一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)取鋁合金基板,表面砂紙打磨,依次采用無水乙醇、去離子水超聲清洗10~20min,吹干后表面通過氬氣離子清洗5~10min,再以二氧化鈰靶、鋁靶、鈦靶、鉻靶共濺射,沉積底膜;
(2)在底膜表面進(jìn)行離子滲氮處理;
(3)取步驟(2)處理后的鋁合金基板,表面沉積DLC膜,去離子水超聲清洗,真空干燥,得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:步驟(1)中,共濺射具體步驟為:
S1:腔體內(nèi)通入氬氣,維持腔體壓強(qiáng)為0.5~1.0Pa,先開啟鉻靶和鋁靶,鉻靶功率為1500~2000W,鋁鈀功率為300~500W,濺射10~20min;
S2:關(guān)閉鉻靶,開啟二氧化鈰鈀,二氧化鈰鈀功率為100~200W,鋁鈀功率調(diào)整為150~200W,繼續(xù)濺射5~10min;
S3:重復(fù)S1~S2步驟2~3次,關(guān)閉二氧化鈰鈀;
S4:開啟鈦靶、鉻靶,鉻靶功率為1500~2000W,鈦靶功率為1000~1200W,鋁鈀功率調(diào)整至為300~500W,以鈦靶、鋁鈀、鉻靶共濺射40~50min,關(guān)閉靶材,形成底膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:步驟(3)中,DLC膜沉積工藝參數(shù)為:乙炔流量為50~60mL/min,氬氣流量為20~30mL/min,控制腔體內(nèi)壓強(qiáng)為2.0Pa,基體溫度為100~120℃,離子源功率4~5kW,沉積時(shí)間為2~3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:步驟(2)中,離子滲氮溫度為460~480℃,滲氮時(shí)間為4~6h,滲氮壓力為0.6~0.8Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:步驟(2)中,離子滲氮時(shí)在鋁合金基板周圍擺放海綿鈦、硼鐵混合料,實(shí)現(xiàn)鈦硼氮復(fù)合滲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:鋁合金基板周圍1mm2單位面積內(nèi)放置8~10mg混合料,且混合料中海綿鈦、硼鐵的質(zhì)量比為3:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝,其特征在于:步驟(1)中,鋁合金基板各組分含量為:以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),Zn:5.85~6.42%、Mg:2.2~2.3%、Cu:2.13~2.18%、Fe:0.05~0.055%、Si:0.02~0.041%、Mn:0.01~0.019%、Zr:0.094~0.12%、Cr:0.003~0.01%,余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任意一項(xiàng)所述的一種耐蝕鋁合金板材的加工工藝加工得到的鋁合金板材。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機(jī)非金屬材料覆層





