[發明專利]新型真空隔音板

在審

• 申請號: 202211599112.4
• 申請日: 2022-12-12
• 公開（公告）號: CN115891320A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發明（設計）人: 舒林和;王冬;王可;李詠林;趙喜豪;王國海
• 申請（專利權）人: 貴州長通裝配式建材有限公司
• 主分類號: B32B13/00
• 分類號: B32B13/00;E04C2/288;E04C5/07;B28B1/16;B28B1/52;B28B23/02;B32B13/14;B32B13/04;B32B5/02;B32B5/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B3/08;B32B3/24
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉永來

本申請涉及混凝土墻板材料技術領域，具體公開了新型真空隔音板，包括由外至內依次設置的加氣混凝土層、嵌入加氣混凝土層的鋼筋網片層、內置于加氣混凝土層內的功能板；功能板包括巖棉板和泡沫板，功能板與加氣混凝土層之間由內至外依次設有界面砂漿層、纖維網格布。本專利的目的在于解決混凝土復合板材的隔音隔熱板材的熱工性能受損，使得復合板材隔音隔熱性能不佳的問題。

技術領域

本發明涉及混凝土墻板材料技術領域，特別涉及新型真空隔音板。

背景技術

隨著新型節能環保材料在建筑上的應用比例逐步提升，作為新型節能環保墻體材料主導之一，蒸壓加氣混凝土板材設備生產的混凝土板材可作為主體的內墻和外墻等墻體材料，是一種性能優越的新型墻體建材。

為了降低混凝土板材的重量，并提高隔音性能，通常會加入隔熱隔音板層與混凝土材料共同澆注成復合板材；現有工藝生產隔音隔熱混凝土復合墻板時，先將隔音隔熱板材放入墻板模具的腔體內，然后向模具腔體內澆注制備好的加氣混凝土材料，進而將隔音板材填埋；但此種生產方式要求隔音隔熱板材的材料密度大于550kg/m³。

隔音隔熱板材的隔音效果吸聲性能的主要因素是厚度、密度和空氣流阻等；空氣流阻是單位厚度時材料兩側空氣氣壓和空氣流速之比。空氣流阻是影響板材吸聲性能最重要的因素，而板材密度與空氣流阻息息相關；流阻太小，說明材料稀疏，空氣振動容易穿過，吸聲性能下降；流阻太大，說明材料密實，空氣振動難于傳入，吸聲性能亦下降；當厚度不變，板材密度超過300kg/m³時，吸聲性能減小很多，因為材料變得致密，中高頻吸聲性能受到很大影響。

為保障隔音隔熱板材的隔音功能，采用板材密度一般在200kg/m³以下，由于板材密度遠小于加氣混凝土的密度，加氣混凝土的水和水泥會通過板材的孔隙大量進入隔音隔熱板材的材料內部，從而使得隔音隔熱板材的熱工性能受損，進而影響了復合板材的隔音隔熱效果。

發明內容

針對現有技術不足，本發明解決的技術問題是提供新型真空隔音板，解決現有混凝土復合板材的隔音隔熱板材的熱工性能受損，使得復合板材隔音隔熱性能不佳的問題。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：一種新型真空隔音板，包括由加氣混凝土層、嵌入加氣混凝土層的鋼筋網片層、設于加氣混凝土層內且被鋼筋網片層之間的功能板；功能板具有隔音防火性能，功能板表面通過預處理由內至外依次覆蓋有界面砂漿層、柔性網格布和抗裂砂漿層。

本技術方案有益效果為：1、采用本方案的隔音板通過在功能板表面涂抹界面砂漿，可提高功能板的表面密度，進而使得在加氣混凝土灌漿時，不會有大量水泥進入功能板內部，從而可保證功能板的隔音隔熱性能；2、本方案的復合隔音板的抗裂性能比傳統復合板更優，通過在功能板表面涂抹抗裂砂漿并在內部設置鋼筋網片，制約內部材料膨脹，提高復合隔音板的抗裂性能。3、本方案的板材內置巖棉板，耐熱溫度超600度且遇火不燃，100mm厚的耐火極限可達3.5小時。

進一步，所述界面砂漿層厚度為1.5～3.5mm。通過涂抹一定厚度的界面砂漿，能封閉巖棉板和泡沫板表面的空隙，減少墻體的吸收性，達到阻緩、降低輕質砌體抽吸覆面砂漿內水份的作用，通過界面砂漿的雙向親和性，使得涂抹界面砂漿的表面又能很好地被新的砂漿粘結覆蓋。

進一步，所述纖維網格布為耐堿纖維網格布。耐堿纖維網格布具有耐堿性能好、抗拉強度高，在水泥及其它強堿介質中有極強的耐腐蝕性，同時可提高墻體的強度。

進一步，所述功能板包括泡沫板和巖棉板。采用巖棉板使得加工而成的復合板材具有防火性能，同時具有保溫、吸音的性能；采用泡沫板可起到隔音、保溫隔熱的功能，巖棉板、泡沫板具有較輕的質量，可減小建筑結構的承重量。