[發明專利]一種氣瓶充裝裝置及方法

在審

• 申請號: 202211590798.0
• 申請日: 2022-12-12
• 公開（公告）號: CN115839476A
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 范強
• 申請（專利權）人: 岳陽凱美特環保有限公司
• 主分類號: F17C5/00
• 分類號: F17C5/00;F17C13/00;F17D1/04;F17D3/01
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 梁笑

本發明公開了一種氣瓶充裝裝置及方法，裝置包括充裝組，充裝組包括充裝管道、吹掃置換管道和抽真空管道，充裝管道的末端設置有充裝接口，充裝接口用于與氣瓶連接。在充裝管道上設置有充裝切斷閥，吹掃置換管道、抽真空管道分別與充裝管道在充裝切斷閥與充裝接口之間的管道連通。本發明的氣瓶充裝裝置及方法可以在將氣瓶與充裝組的充裝接口連接后，通過吹掃置換管道對充裝管道在充裝切斷閥與充裝接口之間的管道進行吹掃以及通過抽真空管道對充裝管道在充裝切斷閥與充裝接口之間的管道進行抽真空，可以避免連接氣瓶后留在充裝管道內的空氣隨待充氣體進入氣瓶，因此能夠提高氣瓶內充入氣體的質量。

技術領域

本發明涉及氣瓶充裝領域，特別是涉及一種氣瓶充裝裝置及方法。

背景技術

氣體的氣瓶充裝分為永久氣體充裝、液化氣體充裝和溶解氣體充裝三類，其中，永久氣體在充裝過程中具有氣體壓力高、充裝規模大等特點。為了滿足以半導體等行業為應用終端代表的需求，相關氣體的生產工藝和充裝要求也日益提高。在生產階段，目前生產工藝均采用連續密閉式生產工藝，氣體產品生產安全、質量穩定。

在充裝階段，現有氣瓶充裝過程一般采用兩組充裝匯流排輪流進行充裝的形式，具體來說：第一組充裝時，提前將第二組氣瓶連接至第二組匯流排；當第一組氣瓶充裝量到了指定壓力或重量時，手動將充裝流程切換到備用的第二組充裝匯流排進行充裝，將第一組氣瓶進行拆卸。但主要存在兩個問題：1、待充裝的氣瓶若沒有提前就位，或因真空、密封等因素導致待充裝的氣瓶無法立即投入使用，則必須停止充裝作業；若為生產—充裝連續型流程裝置，則氣體生產工段亦需一并停止，對連續生產帶來不確定性。2、氣瓶與充裝站之間需要反復連接與斷開，末端管道不可避免的與空氣接觸，殘余的空氣若處理不善與充裝氣體一同進入充裝氣瓶，則會污染氣瓶，影響產品品質。

發明內容

本發明的目的是提供一種氣瓶充裝裝置及方法，能夠提高氣瓶內充入氣體的質量。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種氣瓶充裝裝置，包括充裝組，所述充裝組包括充裝管道、吹掃置換管道和抽真空管道，所述充裝管道的末端設置有充裝接口，所述充裝接口用于與氣瓶連接；

在所述充裝管道上設置有充裝切斷閥，所述吹掃置換管道、所述抽真空管道分別與所述充裝管道在所述充裝切斷閥與所述充裝接口之間的管道連通。

可選地，在所述吹掃置換管道上設置有吹掃切斷閥，在所述抽真空管道上設置有真空切斷閥，在所述吹掃切斷閥和所述真空切斷閥之間的所述抽真空管道或者所述充裝管道上設置有第一壓力變送器，所述第一壓力變送器用于檢測管道內氣壓。

可選地，還包括與所述抽真空管道連通的卸壓管道。

可選地，還包括來料管道、緩存罐和壓縮裝置，所述緩存罐的入口與所述來料管道連通，所述緩存罐的出口與所述充裝管道連通，所述壓縮裝置設置于所述緩存罐的出口處，所述壓縮裝置用于將所述緩存罐輸出的氣體進行升壓。

可選地，包括至少兩組所述充裝組，還包括充裝總管，由所述充裝總管分出至少兩個充裝支管，任一所述充裝支管作為對應的所述充裝組的所述充裝管道。

一種氣瓶充裝方法，應用于以上所述的氣瓶充裝裝置，所述氣瓶充裝方法包括對充裝組進行充裝準備，所述對充裝組進行充裝準備包括：

將氣瓶與所述充裝組的所述充裝接口連接后，向所述吹掃置換管道通入惰性氣體，對所述充裝管道在所述充裝切斷閥與所述充裝接口之間的管道進行吹掃；

通過所述抽真空管道對所述充裝管道在所述充裝切斷閥與所述充裝接口之間的管道進行抽真空。

可選地，通過所述抽真空管道對所述充裝管道在所述充裝切斷閥與所述充裝接口之間的管道進行抽真空包括：