[發明專利]一種秸稈纖維復合混凝土磚及其加工工藝

在審

• 申請號: 202211588371.7
• 申請日: 2022-12-09
• 公開（公告）號: CN115849795A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 張中昊;鄧宏宇;付強;李長青
• 申請（專利權）人: 東北農業大學;黑龍江中科新材料有限公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02;C04B40/00;C04B40/02
• 代理公司: 哈爾濱奧博專利代理事務所(普通合伙) 23220
• 代理人: 葉以方

1.一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于，所述混凝土磚每立方米包括如下質量份的組分：水泥350～400份、粉煤灰35～40份、細砂600～800份、粗骨料1000～1200份、秸稈纖維50～60份、玻璃纖維0.2～0.3份和水150～180份；所述秸稈纖維采用氫氧化鈉表面改性以及采用硅酸鋰系處理劑做耐久改性。

2.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于：所述秸稈纖維復合混凝土的水灰比為0.45、砂率為39％，且所述秸稈纖維的摻量按照質量百分比占水泥摻量的15％，所述粉煤灰的摻量按照質量百分比占水泥摻量的10％，所述玻璃纖維的摻量按照體積百分比占水泥的0.05％。

3.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于，所述混凝土磚每立方米包括如下質量份的組分：水泥337.5份、粉煤灰37.5份、細砂704份、粗骨料1100份、秸稈纖維56.25份、玻璃纖維0.256份和水168.75份。

4.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于：所述粗骨料包括質量比為3：7的粒徑為4～6mm和粒徑為10～20mm的兩種粒徑的石子混合配制而成。

5.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于：所述秸稈纖維的長度為3～10cm。

6.根據權利要求5所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于，所述秸稈纖維采用如下方法進行改性：采用質量濃度為3.5％的NaOH溶液浸泡處理，然后洗滌、風干，再將秸稈纖維表面均勻浸涂硅酸鋰系處理劑，使得秸稈纖維的表面處于飽和面干狀態。

7.根據權利要求6所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于，所述硅酸鋰系處理劑采用如下方法制備：(1)按照如下質量份稱量硅酸鋁鋰30～50份、硅酸鎂鋰70～100份和水100～150份；(2)將硅酸鎂鋰浸水溶脹，然后將硅酸鋁鋰均勻拌合在溶脹液中，制得硅酸鋰系處理劑。

8.根據權利要求5所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚，其特征在于：所述玻璃纖維的長度為3～5mm，所述玻璃纖維硅烷偶聯劑混合處理溶液進行改性，所述硅烷偶聯劑混合處理溶液按照如下方法進行配置：228mL乙醇，20mL蒸餾水，3mL乙酸，1.2mLKH550混合攪拌15分鐘，配制成溶液待用；取玻璃纖維浸泡于無水乙醇中10min，取出后放入到之前配置的硅烷偶聯劑混合處理溶液中3h，最后取出用水清洗干凈，在80℃條件下烘干5h。

9.利用權利要求1～8任意一項所述的一種秸稈纖維復合混凝土磚的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)稱料；

(2)按以上配合比進行混凝土拌合物的攪拌，加料順序如下：先將細砂和粗骨料均勻混合，然后加入設計配比的1/3的用水量攪拌潤濕；邊攪拌邊加入水泥和粉煤灰，繼續攪拌均勻，再加設計配比1/3的用水量；最后添加秸稈纖維和玻璃纖維混合物，攪拌均勻，再加入剩余的1/3用水量，攪拌均勻；拌和完成后的秸稈纖維復合混凝土以手捏成團、落地分散、振動擠壓后混凝土表面出水、成型的預制塊表面光潔為標準。

(3)將秸稈纖維復合混凝土放入模具中，振搗加壓成型，施加壓力不小于12kpa，成型后的帶模試件宜用濕布或塑料薄膜覆蓋，并在溫度20℃±5℃的室內靜置2d，然后拆模，再將拆模后的試件放入標準養護室中養護26d。