[發明專利]污泥處理方法

在審

• 申請號: 202211588086.5
• 申請日: 2022-12-12
• 公開（公告）號: CN116182163A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 楊雨;王傳新;曹多多;高少輝;劉志文;陳春曉
• 申請（專利權）人: 江陰泉能環境科技有限公司
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00;F23G5/46;F23G5/033;F23G5/04;F23G5/30;F23J15/02;F23J15/06;F23L15/00;B08B15/00;F26B21/00;F26B3/08
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

本發明公開了一種污泥處理方法，包括以下步驟：S1、入廠污泥通過刮板輸送至破碎機進行破碎處理；S2、將破碎后的污泥送入流化烘干機進行烘干處理；S3、將烘干后的污泥送入焚燒爐內進行焚燒處理，同時利用流化烘干機烘干產生的尾氣對進入焚燒爐內的外界空氣進行預熱；S4、對污泥焚燒后的煙氣進行脫硝處理，通過空預器對外界空氣換熱對進入焚燒爐內的燃燒煤進行干燥以及助推；S5、對脫硝后的煙氣通過一級布袋除塵器進行除塵處理，通過空預器將對外界空氣進行換熱進入流化烘干機作為烘干蒸汽，同時步驟S4中經過換熱的外界空氣對烘干蒸汽進行補熱。

技術領域

本申請涉及污泥處理技術領域，具體而言，涉及一種污泥處理方法。

背景技術

污泥等一般工業?固廢進入廠區后，經過封閉式的處理設備處置，產生蒸汽、熱水等能源介質，粉灰、泥渣等建筑材料以及完全達到排放標準的煙氣，而污泥焚燒是污泥處理的重要步驟，其通常將污泥加入焚燒爐內通過燃燒器點燃煤后進行焚燒，而焚燒產生的廢氣需要經過脫硫脫硝以及除塵后從煙囪排出。

現有污泥干化和污泥焚燒是分步進行的，目前國內污泥一般多采用槳葉干燥機或者圓盤干燥機干將污泥干化，再利用輸送設備將干化后污泥輸送到焚燒爐進行焚燒。其中，槳葉干燥機和圓盤干燥機都需要利用蒸汽才能干化污泥，而大量蒸汽用于污泥干化，就限制了蒸汽在發電領域的應用，這樣就降低了經濟效益。

發明內容

本申請的主要目的在于提供一種污泥處理方法，以解決相關技術中能源浪費以及排放不達標的問題。

為了實現上述目的，第一方面，本申請提供了一種污泥處理方法。

根據本申請的污泥處理方法包括：包括以下步驟；

S1、入廠污泥通過刮板輸送至破碎機進行破碎處理；

S2、將破碎后的污泥送入流化烘干機進行烘干處理；

S3、將烘干后的污泥送入焚燒爐內進行焚燒處理，同時利用流化烘干機烘干產生的尾氣對進入焚燒爐內的外界空氣進行預熱；

S4、對污泥焚燒后的煙氣進行脫硝處理，通過空預器對外界空氣換熱對進入焚燒爐內的燃燒煤進行干燥以及助推；

S5、對脫硝后的煙氣通過一級布袋除塵器進行除塵處理，通過空預器將對外界空氣進行換熱進入流化烘干機作為烘干蒸汽，同時步驟S4中經過換熱的外界空氣對烘干蒸汽進行補熱；

S6、經過二級布袋除塵器進行二次除塵處理后進入脫硫塔進行脫硫后由煙囪排出。

進一步改進的是，步驟S2中烘干溫度為150℃，烘干后污泥中含水率與揮發物含量之比小于3.5。

進一步改進的是，步驟S3中，焚燒爐溫度控制為≥850℃，焚燒后排渣的碳含量小于5%。

進一步改進的是，步驟S1中，破碎后污泥顆粒的最大尺寸小于10CM。

進一步改進的是，步驟S4中，部分換熱后的外界氣體進入燃燒器內對燃燒器內的空氣進行預熱。

進一步改進的是，步驟S1-S2均在負壓車間內進行，負壓抽風系統吸入的廢氣經過洗滌除臭后由煙囪排出。

進一步改進的是，步驟S5中，一級布袋除塵器的排灰口處排除的煙灰用于制磚。

進一步改進的是，步驟S5與步驟S6之間還設置有活性炭噴射裝置，對經過一級布袋除塵器除塵處理后的煙氣進行活性炭噴射吸附。