[發(fā)明專利]一種耐酸的鍍鎳銅復合接地線及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211568988.2
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN115881343A
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鮑小鋒;張回兵;李榮秦;許志松;袁絨;張楠川;崔勇;王永航;羅貴平;張?zhí)烀?/a>;耿飛;丁五強;婁鵑;陶乃俊;秀祖金;張宗玲;黨軍朋
• 申請（專利權(quán)）人: 云南電網(wǎng)有限責任公司玉溪供電局
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;C25D7/00;C25D5/14;C25D5/18
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 范嚴生

1.一種耐酸的鍍鎳銅復合接地線，其特征在于：從外到內(nèi)依次包括絕緣層(10)、碳納米層(20)和鍍鎳銅層(30)，所述鍍鎳銅層(30)從內(nèi)到外依次包括純銅、鎳鈷銅合金層、鎳鈷合金層、鎳層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線，其特征在于：所述鎳鈷銅合金層的厚度為0.2-0.5μm，鎳鈷合金層的厚度為0.2-0.5μm，鎳層的厚度為1.0-2.0μm，所述絕緣層(10)采用XLPE絕緣材料。

3.一種耐酸的鍍鎳銅復合接地線的制備方法，包括權(quán)利要求1和2任一所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線，其特征在于：具體包括如下步驟：

S10：以活化的純銅為陰極，以含Ni離子、Co離子的溶液作為鍍液，采用脈沖電源進行電鍍，在陰極得到Cu/NiCo材料，電鍍時控制鍍液的pH值為3.2-3.8，控制陰極的電流密度為2-4A/dm²；

S20：將步驟S10所得Cu/NiCo材料為陰極，采用含Ni離子、高可焊性鍍鎳添加劑的溶液作為電鍍液，采用脈沖電源進行電鍍，得到Cu/NiCo/Ni材料；電鍍時，控制鍍液的pH值為3.5-4.5，控制陰極的電流密度為5-10A/dm²；

S30：在還原氣氛下，將步驟S20所得Cu/NiCo/Ni材料在450-650℃進行退火處理，得到Cu/CuNiCo/NiCo/Ni材料；

S40：將步驟S30所得Cu/CuNiCo/NiCo/Ni材料置于真空氣氛下，在200-300℃進行熱處理，得到鍍鎳銅材，

S50：將高分子聚合物及環(huán)糊精溶解在有機溶劑中形成聚合物溶液，并將步驟S40得到的鍍鎳銅材放入其中，通過靜電紡絲將聚合物溶液在鍍鎳銅金屬表面紡成納米纖維原絲；

S60：將步驟S50所得的納米纖維原絲經(jīng)過預氧化和高溫碳化后即可得到含鍍鎳銅金屬的碳納米纖維；

S70：將步驟S60所得的含鍍鎳銅金屬的碳納米纖維置于酸性溶液浸泡，然后水洗數(shù)遍并干燥，得到耐酸的鍍鎳銅復合接地線。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線的制備方法，其特征在于：步驟S10中所述活化的純銅是通過下述方案制備的：將純銅放入超聲除油液進行超聲波除油清洗處理30-60s；超聲波除油清洗處理時，控制超聲波的頻率為20-40kHz、溫度為45-55℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線的制備方法，其特征在于：所述超聲除油液的制備工藝為：在超聲波除油清洗處理之后，對純銅基材進行電解除油，電解除油清洗處理的銅材作為陰極，惰性的鈦銥合金為陽極，以電解除油液作為電解質(zhì)，在55-65℃進行電解除油30-90s，電解除油時，控制電流密度為5-10A/dm²。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線的制備方法，其特征在于：所述電解除油液的制備工藝為：將電解除油后的銅材置于體積分數(shù)8-17％的H₂SO₄溶液，活化處理40-80s；得到活化的銅材；活化處理時，控制溫度為30-50℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線的制備方法，其特征在于：步驟S10中所述Cu/NiCo材料是在所述活化的純銅表面均勻電鍍有0.2-0.5μm的鎳鈷合金層材料，步驟S10中所述鍍液由水溶性鎳鹽、水溶性鈷鹽、硼酸、去離子水組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐酸的鍍鎳銅復合接地線的制備方法，其特征在于：步驟S20中所述Cu/NiCo/Ni材料中鎳層的厚度為1.2-2.5μm，步驟S20所述高可焊性鍍鎳添加劑配方為：糖精10-20g/L，丙炔基二乙胺甲酸鈉5-15g/L、雙苯磺酰亞胺1-2g/L，丙烯基磺酸鈉5-10g/L。