[發明專利]一種碗形塞自動壓裝機及壓裝碗形塞的方法

在審

• 申請號: 202211568591.3
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN116060918A
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 楊培
• 申請（專利權）人: 無錫金百特自動化機械有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 葛莉華

本發明公開了一種碗形塞自動壓裝機及壓裝碗形塞的方法，可提高生產效率，可提高待組裝零件的定位穩固性，可提高安裝精度，壓裝機包括第一底座、分布于第一底座的裝夾部、上料部、壓裝部，裝夾部包括主定位工裝、第一輔助定位工裝、第二輔助定位工裝；主定位工裝用于對待組裝零件進行旋轉定位，第一輔助定位工裝用于壓緊待組裝零件的側端中部，第二輔助定位工裝用于對轉盤的底端進行抵壓；上料部包括碗形塞送料機構，碗形塞送料機構用于傳輸碗形塞；壓裝部用于抓取上料部的碗形塞并將碗形塞與待組裝零件壓裝，應用上述碗形塞自動壓裝機進行碗形塞的自動壓裝。

技術領域

本發明涉及碗形塞組裝設備技術領域，具體為一種碗形塞自動壓裝機。

背景技術

碗形塞普遍應用于電機或發動機缸體缸蓋上，碗形塞與電機殼上的塞孔過盈配合，以起到封堵工藝孔以密封冷卻水或機油等液體的作用。傳統的碗形塞與電機塞孔組裝方式為人工手動組裝，工作人員手持壓桿，將碗形塞套在壓桿頭部，通過壓桿將碗形塞壓在碗形塞安裝孔的外端，再用手握緊壓桿中部，依靠碗形塞安裝孔的導向作用，將碗形塞壓入安裝孔內，但這種組裝方式費時費力，嚴重影響了生產效率的提升。

現有技術中提供了一種電機殼碗形塞壓裝設備，可以實現碗形塞與電機殼的自動裝配，能夠解決上述手動組裝費時費力、生產效率低的問題，該電機殼碗形塞壓裝設備包括裝夾部、壓裝部、塞夾、上料部等，其中，裝夾部用于裝夾電機殼，裝夾部包括固定在第一底座底面的旋轉電機，旋轉電機的輸出端固接有連接軸，連接軸轉動連接第一底座，并且連接軸的末端固接有轉盤，轉盤上安裝有用于安裝電機殼的夾具。碗形塞與電機殼體組裝時，壓裝部將碗形塞推出，從電機殼的一側端將碗形塞壓入塞孔內，實現碗形塞的自動壓裝，但這種壓裝方式中，轉盤的固定完全依靠旋轉電機軸的作用力，壓裝部壓裝碗形塞時，轉盤極易因承受壓力作用而產生微小轉動，導致碗形塞與待組裝零件對應不準確、安裝精度降低的問題出現。

發明內容

針對現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供了一種碗形塞自動壓裝機，其可將碗形塞自動壓裝于待組裝零件的塞孔內，省時省力，可提高生產效率，同時可大大提高待組裝零件的定位穩固性，可提高安裝精度。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種碗形塞自動壓裝機，其包括第一底座、分布于第一底座的裝夾部、上料部、壓裝部，其特征在于，

所述裝夾部包括主定位工裝、位于主定位工裝一側的第一輔助定位工裝、位于主定位工裝下方的第二輔助定位工裝；

主定位工裝包括轉動安裝于第一底座的轉盤、驅動轉盤轉動的轉盤驅動裝置，所述轉盤用于裝夾定位待組裝零件；

第一輔助定位工裝包括第一推板、驅動第一推板橫向移動的第一推板驅動裝置、安裝于第一推板一側端的第一壓塊，第一壓塊的壓頭與安裝于轉盤一側的待組裝零件中部垂直對應；

第二輔助定位工裝包括第二推板、驅動第二推板橫向移動的第二推板驅動裝置、設置于第二推板一側端的楔形部、第二壓塊，所述第二壓塊的底端與楔形部的頂端抵接，所述第二壓塊的一側頂端設置為與所述轉盤的外緣面形狀匹配的弧形凹槽，所述弧形凹槽與所述轉盤的底端外緣面對應且相鄰布置；

所述上料部包括碗形塞送料機構，所述碗形塞送料機構位于所述裝夾部的一側，用于傳輸碗形塞；

所述壓裝部用于抓取所述上料部的碗形塞并將碗形塞與待組裝零件壓裝，所述壓裝部包括壓桿、驅動壓桿升降的壓桿驅動裝置，所述壓桿位于所述主定位工裝的上方，且所述壓桿的夾爪與所述轉盤的安裝槽側端對應。

其進一步特征在于，