[發(fā)明專利]一種無全脫碳層的SCM435線材及其生產方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211565733.0
• 申請日: 2022-12-07
• 公開（公告）號: CN116274349A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 史楊;嚴軍;陸繼歡;趙滿堂;林作津
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B45/02;B21B37/74;B21B37/76
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 尹婷婷

本發(fā)明公開了一種無全脫碳層的SCM435線材及其生產方法，所述生產方法包括以下步驟：方坯經加熱爐加熱后進行除鱗，然后進行連軋，再經斯太爾摩風冷線控制冷卻后收集獲得熱軋盤卷；斯太爾摩風冷線控制冷卻時，風冷輥道速度0.24?0.33m/s；通過控制吐絲溫度、斯太爾摩風冷線控制冷卻時風冷線輥道速度在合適的范圍，控制SCM435線材中無全脫碳層產生。

技術領域

本發(fā)明屬于SCM435線材生產技術領域，具體涉及一種無全脫碳層的SCM435線材及其生產方法。

背景技術

SCM435鋼屬于高強度標準件用鋼，是生產10.9級/12.9級高強度緊固件的常用鋼種，廣泛應用于汽車、工程機械、鐵路、五金制品及建筑等國民經濟的各個領域。

脫碳層是高強度緊冷鐓標準件用鋼重要評價指標，脫碳尤其是全脫碳層會使線材表層力學性能降低，達不到要求的強度和硬度，在使用過程中嚴重影響緊固件疲勞壽命、絲牙性能等。

中國專利CN?110757256?A中公開了一種去除初軋坯原始脫碳層的方法，所述初軋坯為使用320*480的大方坯軋制成150*150的小方坯，先對所述小方坯的楞部區(qū)域進行一次剝皮，然后對楞部區(qū)域和面部同時進行一次整體剝皮，每次所述剝皮深度為0.85-1mm；此專利中是采用多次剝皮來去除初軋坯原始脫碳層，但是此種方法的損耗較大，且如果后續(xù)的軋制及冷卻工藝控制不當仍會產生全脫碳層。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種無全脫碳層的SCM435線材及其生產方法，通過控制吐絲溫度、斯太爾摩風冷線控制冷卻時風冷線輥道速度在合適的范圍，控制SCM435線材中無全脫碳層產生。

為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案如下：

一種無全脫碳層的SCM435線材的生產方法，所述生產方法包括以下步驟：方坯經加熱爐加熱后進行除鱗，然后進行連軋，再經斯太爾摩風冷線控制冷卻后收集獲得熱軋盤卷；斯太爾摩風控制冷卻時，風冷輥道速度0.24-0.33m/s。

所述方坯的化學成分為：C?0.33-0.38％，Si?0.15-0.35％，Mn?0.60-0.90％，P≦0.03％，S≦0.03％，Cr?0.90-1.20％，Mo?0.15-0.25％，余量為鐵及不可避免的雜質。

方坯經雙蓄熱加熱爐，加熱溫度為1050-1120℃，加熱時間≧120min。

連軋時，開軋溫度1000±15℃，吐絲溫度850-870℃。

斯太爾摩風冷線控制冷卻時，保溫罩全部關閉。

斯太爾摩風冷線控制冷卻時，入口輥道速度為0.24m/s，1#輥道速度為0.25m/s，2#輥道速度為0.26m/s，3#輥道速度為0.27m/s，4#-5#輥道速度為0.28m/s，6#-9#輥道速度為0.29m/s，10#輥道速度為0.30m/s，11#輥道速度為0.32m/s，出口輥道速度為0.33m/s。

方坯規(guī)格為180mm×180mm。

所述無全脫碳層的SCM435線材的規(guī)格為6.5mm-10mm。

所述無全脫碳層的SCM435線材的金相組織為鐵素體+珠光體。

根據本發(fā)明所述的生產方法生產得到的SCM435線材，無全脫碳層存在。

本發(fā)明提供的無全脫碳層的SCM435線材的生產方法中，根據SCM435鋼全脫碳層產生于軋后冷卻過程的特點，對線材吐絲溫度、風冷線輥道速度進行了控制，控制吐絲溫度在850-870℃，抑制鋼中先共析鐵素體形成；提高風冷線輥道速度至0.24-0.33m/s，增加線材冷卻速度，從而快速通過SCM435全脫碳敏感溫度區(qū)間；該方法生產得到的SCM435盤圓產品中無全脫碳層，滿足產品用途要求，提升了產品品質。

附圖說明