[發(fā)明專利]一種預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211564171.8
• 申請日: 2022-12-07
• 公開（公告）號: CN115748692B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高霽宇;宗鐘凌;莊瀟軒;朱建國;謝青海;鄭家昌;郭承宇;范毅敏;丁文龍;王卓群;金緯;陳世霖;岑航;趙軍南
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海洋大學(xué)
• 主分類號: E02D5/56
• 分類號: E02D5/56;E02D5/30;E02D5/72
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 劉瑞連

本發(fā)明涉及工程樁基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝，包括雙葉片螺旋鉆頭、預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段，所述雙葉片螺旋鉆頭、預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段之間依次通過彈出式鋼銷連接裝置連接。該預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝，采用超高性能混凝土制作樁身與螺旋葉片，現(xiàn)場施工，無需焊接，且流動性好，強(qiáng)度高，易支模成型，使得葉片與樁身具有很高的強(qiáng)度和整體性，樁身截面為外圓內(nèi)六邊形，提高樁身連接處抗扭承載力，樁體頂端為預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段提高樁身軸向承載力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程樁基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝。

背景技術(shù)

樁是設(shè)置于土中的豎直或傾斜的基礎(chǔ)構(gòu)件，其作用在于穿越軟弱的高壓縮性土層或水，將樁所承受的荷載傳遞到更硬、更密實(shí)或壓縮性較小的地基持力層上。鋼管螺旋樁是由中心鋼軸和沿軸焊接的多個螺旋葉片組成的樁基礎(chǔ)，相較于其他樁基礎(chǔ)，具有承載能力高，施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ臉痘A(chǔ)。壓力注漿鋼管螺旋樁將注漿工藝與鋼管螺旋樁樁型相結(jié)合，螺旋樁在下壓旋進(jìn)過程中同步注漿，通過螺旋葉片將土體和水泥漿強(qiáng)制拌和形成具有一定強(qiáng)度的水泥土，使之與樁身包裹形成一個整體，增大樁身直徑，提升了螺旋樁的整體剛度與承載性能。

東部沿海地區(qū)廣泛分布著大量海相軟土，其強(qiáng)度低、壓縮變形大、穩(wěn)定性和抗震性能差，給各類工程建設(shè)帶來了巨大挑戰(zhàn)，也是誘發(fā)各類工程事故的主要因素。

壓力注漿螺旋樁作為地基基礎(chǔ)中的一種，雖然解決了傳統(tǒng)鋼管螺旋樁在海相軟土地區(qū)承載力不足的問題，但由于長期處于海相軟土環(huán)境，因海水中腐蝕離子作用，樁芯仍不可避免的產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，強(qiáng)度降低，連接失效，承載力難以保證。如何提高壓力注漿螺旋樁的耐腐蝕性，使成樁之后樁體的承載性能得以保證，提高樁身的耐久性，同時確保施工質(zhì)量，提高施工效率，降低使用成本是該樁型亟待解決的問題。鑒于此，我們提出一種預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁

的施工工藝，該預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝，解決了背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種預(yù)制裝配式超高性能混凝土壓力注漿螺旋樁的施工工藝，包括雙葉片螺旋鉆頭、預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段，所述雙葉片螺旋鉆頭、預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段之間依次通過彈出式鋼銷連接裝置連接；所述預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段與預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段的樁身長度均在2-4m之間；所述雙葉片螺旋鉆頭、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段上均設(shè)有外圓內(nèi)六邊形高強(qiáng)混凝土柱；所述雙葉片螺旋鉆頭、彈出式鋼銷連接裝置和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段上均設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)件；所述補(bǔ)強(qiáng)件為空心六邊形鋼管或鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片；所述彈出式鋼銷連接裝置上還設(shè)有鋼銷本體，彈簧、鋼銷凹槽；所述雙葉片螺旋鉆頭、預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段上均設(shè)置有開口的上端，且預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段、預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段和預(yù)制混凝土樁加強(qiáng)段上均設(shè)置有開口的下端，用以與彈出式鋼銷連接裝置連接；所述雙葉片螺旋鉆頭上還設(shè)有錐形鉆頭、雙螺旋葉片和注漿孔；所述預(yù)制螺旋葉片標(biāo)準(zhǔn)段上還設(shè)有單螺旋葉片；所述預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段外徑在100-300mm之間，所述單螺旋葉片直徑為預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段外徑的2-3倍；所述雙螺旋葉片的直徑為預(yù)制混凝土樁標(biāo)準(zhǔn)段外徑的2-3倍；

具體采用以下施工步驟：

步驟一、彈出式鋼銷連接裝置的制作：分為下端口和上端口，下端口每一面均插入鋼銷本體，埋入彈簧使鋼銷本體能置于補(bǔ)強(qiáng)件平面，上端口每一面均開設(shè)鋼銷凹槽，使鋼銷本體彈出恰好插入鋼銷凹槽；