[發明專利]用于矩形波導管法蘭盤安裝孔加工輔助定位裝置在審
| 申請號: | 202211553233.5 | 申請日: | 2022-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN116175242A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發明(設計)人: | 祝天宇 | 申請(專利權)人: | 中國船舶集團有限公司第七二四研究所 |
| 主分類號: | B23Q3/18 | 分類號: | B23Q3/18;B23Q3/00;B23B47/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210003 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 矩形 波導管 法蘭盤 安裝 加工 輔助 定位 裝置 | ||
本發明公開了一種用于矩形波導管法蘭盤安裝孔加工輔助定位裝置,包括腔體、推桿、定位滑塊、彈簧、旋鈕、釹磁鐵塊、鉆板,裝配后旋轉旋鈕可以使得定位滑塊在腔體中均勻伸縮,當與波導內腔同時接觸時,保證波導內腔中心與鉆板中心重合,實現法蘭盤安裝孔的加工定位,當反向旋轉旋鈕時,在彈簧與釹磁鐵塊的作用下實現定位滑塊的收縮,快速完成加工件與定位裝置的分離,提高加工效率。本發明體積小、操作簡便、定位精準、適用性良好,且可重復使用。
技術領域
本發明屬于精密加工技術。
背景技術
矩形波導管之間通過法蘭盤相互連接在一起,在連接過程中,需要依靠波導管法蘭盤上的安裝孔進行安裝定位,所以在安裝孔加工過程中需要嚴格控制精度,包括:安裝孔相對于內腔中心線的對稱度,以及定位孔距中心線的尺寸公差。
為了滿足上述精度要求現在主要采用數控加工技術或采用傳統的鉗工測量劃線加工方法,數控加工具體過程大致為:1.CNC加工中心中裝夾并找正工件;2.對波導矩形內腔采點;3.以內腔采點建立坐標系作為加工基準;4.完成數控編程;5.將探頭更換為加工刀具,完成安裝孔的加工。該方法加工精度較高,但是過程無法簡化,面對大批量加工時,每一件工件都需要重復上述過程,耗時費力,加工成本大。鉗工測量劃線加工方法主要是利用相應量具測量矩形內腔,找正計算后劃出法蘭盤安裝孔的加工位置,再完成加工,不依賴CNC,但是依靠個人技能,操作差異性大,加工一致性差,批量加工時,同樣耗時費力,加工成本較大。
發明內容
為解決上述問題,本發明提出了一種用于矩形波導管法蘭盤安裝孔加工輔助定位裝置。
本發明提出的用于矩形波導管法蘭盤安裝孔加工輔助定位裝置,包括腔體1、推桿2、定位滑塊3、彈簧4、旋鈕5、釹磁鐵塊6、鉆板7,其中:
所述腔體1為一長方體結構,包含1處凸臺,3處定位孔;
所述定位滑塊3為一圓柱體結構,包含1處球面,裝配時,2件定位滑塊3穿過腔體1的定位孔,與腔體1的定位孔形成軸孔配合,可以進行相對滑動;
所述推桿2為一圓柱體結構,包含1處臺階圓,1處圓錐臺面,1處平底盲孔,裝配時,推桿2的臺階圓套上彈簧4并插入腔體1的定位孔,形成軸孔配合,可以進行相對滑動,釹磁鐵塊6嵌入推桿2的平底盲孔,在磁力的作用下使得定位滑塊3的球面與推桿2的圓錐臺面緊密接觸,形成定位機構,推動推桿2可使得定位滑塊3均勻伸出,當與波導內腔接觸時,完成加工定位,停止推動推桿2,則其會帶動定位滑塊3實現自動回彈;
所述鉆板7為一長方體結構,包含1處凹臺,1處螺紋孔,鉆板7的凹臺與腔體1的凸臺形成過盈配合,保證與定位機構的中心一致,鉆板7上的鉆孔用于引導鉆頭完成安裝孔的加工,旋鈕5與鉆板7通過螺紋連接,用于推動推桿2。
進一步的,鉆板7和腔體1上設置螺紋連接,實現鉆板7的可更換性,供不同波導管法蘭盤的加工定位。
進一步的,鉆板7上設置起拔螺紋孔,實現鉆板7與腔體1的快速分離。
進一步的,推桿2的圓錐臺面與定位滑塊3的球面相對設置。
本發明的與現有技術相比,其顯著優點在于:(1)本發明簡化了定位過程,可實現快速精準定位,有效保證加工一致性;(2)本發明適應批量加工,大幅降低成本;(3)本發明外形尺寸小、重量輕、制作成本較低,使用操作方便;(4)本發明可通過更換鉆板,完成不同尺寸要求的安裝孔加工;(5)本發明拆卸方便,可以反復使用。
附圖說明
圖1為本發明裝置的三維結構示意圖。
圖2為本發明裝置的結構示意圖。
圖3為本發明裝置的結構示意圖。
圖4為本發明裝置的結構示意圖。
圖5為本發明中步驟1流程的示意圖。
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