[發(fā)明專利]一種電機(jī)散熱組件和電機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211549702.6
• 申請日: 2022-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN115765284A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文德;黃嘉輝;劉娜;華賢龍;陳應(yīng)翔
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/20
• 分類號(hào): H02K5/20;H02K9/06;H02K5/18;H02K5/10
• 代理公司: 北京煦潤律師事務(wù)所 11522
• 代理人: 殷愛鈞;梁永芳

本發(fā)明提供一種電機(jī)散熱組件和電機(jī)，電機(jī)散熱組件包括：轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼、第一端蓋和第二端蓋，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有中空流道，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述氣體進(jìn)口與所述中空流道的一端連通以能對所述中空流道進(jìn)氣，所述氣體出口與所述中空流道的另一端連通以能將所述中空流道中的氣體排出，且所述氣體進(jìn)口設(shè)置于所述第一端蓋的遠(yuǎn)離所述第二端蓋的一側(cè)，以從所述第一端蓋的外部進(jìn)氣，所述氣體出口設(shè)置于所述第二端蓋的遠(yuǎn)離所述第一端蓋的一側(cè)，以朝所述第二端蓋的外部排氣。根據(jù)本發(fā)明能夠?qū)﹄姍C(jī)內(nèi)部提高散熱和冷卻的效果的同時(shí)，還能保證對電機(jī)內(nèi)部的密封性能，保證了電機(jī)的高防護(hù)等級。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)散熱組件和電機(jī)。

背景技術(shù)

伺服電機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)器人領(lǐng)域，是機(jī)器人的動(dòng)力來源。隨著機(jī)器人市場的不斷發(fā)展，伺服電機(jī)不僅要具備高防護(hù)等級和高可靠性的特點(diǎn)，還要不斷提高功率。但是提高功率意味著溫升的上升，根據(jù)內(nèi)轉(zhuǎn)子伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定子繞組的散熱主要靠機(jī)殼與外部空氣的熱交換，但是，由于伺服電機(jī)的高防護(hù)等級要求，常規(guī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)基本與外部空氣隔絕，轉(zhuǎn)子部件的熱量只能通過軸承和電機(jī)內(nèi)部空氣來傳熱，熱量很難散發(fā)，而且轉(zhuǎn)子中的永磁體在高溫環(huán)境下容易發(fā)生退磁，使伺服電機(jī)的可靠性受到影響。因此本發(fā)明針對轉(zhuǎn)子散熱難的問題，發(fā)明了一款強(qiáng)制風(fēng)冷的高防護(hù)伺服電機(jī)。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)的高防護(hù)等級要求，其內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)基本與外部空氣隔絕，轉(zhuǎn)子部件的熱量只能通過軸承和電機(jī)內(nèi)部空氣來傳熱，存在熱量很難散發(fā)，而且轉(zhuǎn)子中的永磁體在高溫環(huán)境下容易發(fā)生退磁，使伺服電機(jī)的可靠性受到影響等技術(shù)問題，因此本發(fā)明研究設(shè)計(jì)出一種電機(jī)散熱組件和電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)存在其內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的散熱性能差，導(dǎo)致永磁體易發(fā)生退磁，影響伺服電機(jī)可靠性的缺陷，從而提供一種電機(jī)散熱組件和電機(jī)。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種電機(jī)散熱組件，其包括：

轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼、第一端蓋和第二端蓋，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有中空流道，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述氣體進(jìn)口與所述中空流道的一端連通以能對所述中空流道進(jìn)氣，所述氣體出口與所述中空流道的另一端連通以能將所述中空流道中的氣體排出，且所述氣體進(jìn)口設(shè)置于所述第一端蓋的遠(yuǎn)離所述第二端蓋的一側(cè)，以從所述第一端蓋的外部進(jìn)氣，所述氣體出口設(shè)置于所述第二端蓋的遠(yuǎn)離所述第一端蓋的一側(cè)，以朝所述第二端蓋的外部排氣。

在一些實(shí)施方式中，還包括旋轉(zhuǎn)葉輪和排風(fēng)端蓋，所述旋轉(zhuǎn)葉輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上且能隨著所述轉(zhuǎn)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置于所述第二端蓋的遠(yuǎn)離所述第一端蓋的一側(cè)，且所述排風(fēng)端蓋設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的外周且與所述第二端蓋相接，在所述排風(fēng)端蓋的內(nèi)部形成排風(fēng)腔室，所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置于所述排風(fēng)腔室中，所述氣體出口與所述排風(fēng)腔室連通。

在一些實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)葉輪為離心葉輪，所述排風(fēng)端蓋的與所述離心葉輪的徑向外側(cè)相對的周壁上以貫穿的方式形成有排氣孔，所述排氣孔與所述排風(fēng)腔室連通。

在一些實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)軸的軸向一端穿出所述第一端蓋，且所述氣體進(jìn)口設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的軸向一端，所述中空流道延伸至所述轉(zhuǎn)軸的軸向一端并與所述氣體進(jìn)口連通，所述轉(zhuǎn)軸的軸向另一端穿出所述排風(fēng)端蓋，所述氣體出口的一端與所述中空流道連通、另一端與所述排風(fēng)腔室連通，且所述氣體出口為直通道，其中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線之間夾設(shè)大于0的夾角。

在一些實(shí)施方式中，所述氣體出口為多個(gè)，且沿所述轉(zhuǎn)軸的周向方向依次間隔設(shè)置。

在一些實(shí)施方式中，還包括導(dǎo)熱內(nèi)管，所述導(dǎo)熱內(nèi)管設(shè)置于所述中空流道中且至少與電機(jī)轉(zhuǎn)子相對，所述導(dǎo)熱內(nèi)管的內(nèi)部具有中空流道二，所述中空流道二從所述導(dǎo)熱內(nèi)管的軸向一端貫穿至軸向另一端，且所述中空流道二與所述中空流道連通，所述導(dǎo)熱內(nèi)管能對所述電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)接觸式導(dǎo)熱。