[發明專利]基于樹脂傳遞模量工藝的高強韌輕量化材料的制備設備及工藝

在審

• 申請號: 202211545414.3
• 申請日: 2022-12-05
• 公開（公告）號: CN115782250A
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 龔捷;余書發;王炳軍;吳德鵬;付華超;黎筍
• 申請（專利權）人: 貴州華云汽車飾件制造有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54;B29C35/02;B29C33/22
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 孟偉棟

本發明公開一種基于樹脂傳遞模量工藝的高強韌輕量化材料的制備設備及工藝，包括樹脂注入控溫機構、可調式接口機構、模具壓合機構；樹脂注入控溫機構的金屬管道與可調式接口機構的注入管道B固定連接，可調式接口機構活動安裝在下模具下方，模具壓合機構的支架B固定放置在地面上；樹脂注入控溫機構用于控制注入管道使用數量，并且控制管道內樹脂的溫度，樹脂的溫度決定了凝固的速度，可調式接口機構用于根據制品的實際情況接入不同數量的注入管道B，模具壓合機構用于將制品壓實，從而將樹脂注入到制品內，為成品的質量提供了保證。

技術領域

本發明涉及材料制備技術領域，特別涉及基于樹脂傳遞模量工藝的高強韌輕量化材料的制備設備及制備工藝。

背景技術

RTM工藝是指樹脂在閉合模具中流動、浸潤增強材料并固化成形的一種工藝技術，屬于復合材料的液體成形或結構液體成形技術范疇，現有的工藝只有一組或者兩組注入接口，注入速率低，成型效率低，并且沒有樹脂溫控控制模組，導致樹脂冷凝時間不穩定，失敗率較高，因此需要一種新型基于樹脂傳遞模量工藝的高強韌輕量化材料制備設備及制備工藝，本發明采用了多組注入接口，大大提升了注入速率提高了產量，并且可以控制樹脂中途流動時的溫度，從而保證了樹脂較好的流動性。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供了基于樹脂傳遞模量工藝的高強韌輕量化材料的制備設備及工藝，本發明采用了多組注入接口，大大提升了注入速率提高了產量，并且可以控制樹脂中途流動時的溫度，從而保證了樹脂較好的流動性。

本發明所使用的技術方案是：基于樹脂傳遞模量工藝的高強韌輕量化材料的制備設備，包括樹脂注入控溫機構、可調式接口機構、模具壓合機構；

所述的樹脂注入控溫機構的金屬管道與可調式接口機構的注入管道B固定連接，可調式接口機構活動安裝在下模具下方，模具壓合機構的支架B固定放置在地面上；

所述的樹脂注入控溫機構包括：支架A、控制臺、電磁線圈；

所述的支架A固定安裝在地面上，控制臺固定安裝在支架A上，電磁線圈的兩個電極端與控制臺上的電源處固定連接。

優選的，所述的樹脂注入控溫機構包括：注入管道A、金屬管道；

所述的注入管道A與金屬管道的一端固定連接，金屬管道安裝在電磁線圈的內部，金屬管道具有良好的導熱性，從而提升了對樹脂的控溫效果。

優選的，所述的樹脂注入控溫機構包括：調距撥桿、控制板、絲桿、伺服電機A；

所述的若干調距撥桿滑動安裝在支架A上的圓軸上，調距撥桿穿插在電磁線圈的縫隙之中；控制板滑動安裝在支架A的豎直方向的滑槽上，控制板上的若干滑槽與調距撥桿上的圓棒滑動連接；絲桿上下端轉動安裝在支架A上，絲桿與控制板的螺紋連接，絲桿通過皮帶與伺服電機A的電機輪連接，伺服電機A固定安裝在支架A上。

優選的，所述的可調式接口機構包括：注入管道B、接頭、連接管、滑動架、彈簧、卡板、橫板、注入口；

所述的注入管道B的一端與金屬管道固定連接，另一端與接頭固定連接；接頭與連接管下端的接口旋轉連接，通過旋轉接頭可與連接管對接或者分離，連接管與滑動架滑動連接，滑動架滑動安裝在橫板上，橫板與注入口的下端固定連接，注入口的上端與下模具固定連接；彈簧安裝在卡板和滑動架之間，卡板固定安裝在連接管上，滑動架帶動連接管在橫板上滑動。

優選的，所述的模具壓合機構包括：支架B、吊架、伺服電機B、皮帶、繞線輪、鋼絲繩、滑輪A、滑輪B；

所述的支架B固定安裝在地面上，吊架固定安裝在支架B上；伺服電機B固定安裝在支架B上的板子上，伺服電機B的電機輪通過皮帶與繞線輪轉動連接，繞線輪轉動安裝在支架A支腿上的圓孔內，鋼絲繩的一端纏繞在繞線輪上，中間通過滑輪A和滑輪B過度，滑輪A和滑輪B均轉動安裝在吊架上。