[發明專利]一種一體成型電感的制造方法

在審

• 申請號: 202211541281.2
• 申請日: 2022-12-02
• 公開（公告）號: CN115995338A
• 公開（公告）日: 2023-04-21
• 發明（設計）人: 蔡旌章;王其艮;劉維堅
• 申請（專利權）人: 深圳市岑科實業有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F41/00
• 代理公司: 北京云嘉湃富知識產權代理有限公司 11678
• 代理人: 喻強

本發明公開了一種一體成型電感的制造方法，準備軟磁合金材料M1和軟磁合金材料M2，其中軟磁合金材料M1，取步驟一中制作的軟磁合金材料M1用于成型制作T型中柱，先將軟磁合金材料M1至于模具中，T型中柱固化時：將T型中柱置于烘箱中烘烤，線圈繞制時：取T型中柱按照線圈設計參數利用自動繞線機繞制后保存使用，進行成型制備：利用壓機進行成型，其中U型中柱部分采用軟磁合金材料M2。本發明提高T型中柱與U型中柱結合強度，避免了T型中柱與U型中柱結合縫隙的問題，改善了T型中柱與U型中柱不同位置磁場強度分布不均勻導致產品磁性能下降的問題；改善產品生產過程中或長期可靠性過程中失效的問題。

技術領域

本發明涉及成型電感技術領域，特別涉及一種一體成型電感的制造方法。

背景技術

對于小尺寸一體成型電感產品的設計制造，行業內多采用T型中柱+U型中柱方案為主流；采用該生產工藝的主要目的在于提高產品的電性能。采用預先成型的T型中柱成型密度高且已固化導致后期成型收縮較小，而U型中柱為采用粉料壓制成型，其密度比T型中柱的密度稍差且后期成型收縮較大，從而會導致T型中柱與U型中柱結合強度較低，一方面導致生產過程中或長期可靠性過程中失效，其次，導致產品在客戶端線路使用異常，再之導致產品磁性能下降。

發明內容

本發明的目的在于提供一種一體成型電感的制造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種一體成型電感的制造方法，準備軟磁合金材料M1和軟磁合金材料M2，其中軟磁合金材料M1，由金屬軟磁合金材料、熱固性環氧樹脂粘合劑A、熱塑性環氧樹脂粘合劑B、脫模劑組成，金屬軟磁合金材料由FeSi、FeSiCr、羰基鐵粉、非晶等其中的一種或多種材料混合而成，除金屬軟磁合金材料之外，其它各個成分的質量百分比分別為：熱固性環氧樹脂粘合劑A為1.0wt％～3.0wt％、熱塑性環氧樹脂粘合劑B為0.1wt％～0.5wt％、脫模劑為0.05wt％～0.3wt％，其中軟磁合金材料、熱固性環氧樹脂粘合劑A、熱塑性環氧樹脂粘合劑B、脫模劑組成；

步驟二：取步驟一中制作的軟磁合金材料M1用于成型制作T型中柱，先將軟磁合金材料M1至于模具中；

步驟三：T型中柱固化時：將T型中柱置于烘箱中烘烤；

步驟四：線圈繞制時：取T型中柱按照線圈設計參數利用自動繞線機繞制后保存使用；

步驟五：進行成型制備：利用壓機進行成型，其中U型中柱部分采用軟磁合金材料M2；

步驟六：油漆噴涂：產品表面噴涂一層油漆，烘烤溫度60-100度，時間：60±15min；

步驟七：激光剝漆：將銅線表面的絕緣層處理；

步驟八：進行電鍍處理：將步驟七處理后的電極表面電鍍上Cu/Ni/Sn層，最后進行成品測試。

優選的，在步驟一中，軟磁合金材料M1和軟磁合金材料M2，在室溫15～35℃溫度下保存使用。

優選的，在步驟二中，模具的成型壓力為500-1000MPa，同時在室溫下成型。

優選的，在步驟三中，溫度為130-150度，時間為30±15min，烘烤后密封保存。

優選的，在步驟五中，制備壓力：300-1000Mpa，制備溫度：80-180度。

優選的，脫模劑主要成份為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣其中一種或多種材料混合而成。