[發明專利]一種石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料及其制備方法在審
| 申請號: | 202211536789.3 | 申請日: | 2022-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN115819055A | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發明(設計)人: | 陳國新;李黎陽;劉德軍 | 申請(專利權)人: | 嘉興學院 |
| 主分類號: | C04B28/10 | 分類號: | C04B28/10;C04B18/14 |
| 代理公司: | 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 馬歡歡 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石灰礦 穩定 鋼渣 路面 基層 混合 料及 制備 方法 | ||
1.一種石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料,其特征在于,由包含以下百分含量的原料制備而成:
膠凝材料4~9%,鋼渣集料91~96%;
所述膠凝材料由包含以下百分含量的原料制備而成:
石灰17~25%,礦渣粉75~83%。
2.根據權利要求1所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料,其特征在于,所述鋼渣集料的級配粒徑分布為:通過26.5mm方孔篩的鋼渣集料為100wt%,通過19mm方孔篩的鋼渣集料為82~86wt%,通過16mm方孔篩的鋼渣集料為73~79wt%,通過13.2mm方孔篩的鋼渣集料為65~75wt%,通過9.5mm方孔篩的鋼渣集料為53~62wt%,通過4.75mm方孔篩的鋼渣集料為35~45wt%,通過2.36mm方孔篩的鋼渣集料為22~31wt%,通過1.18mm方孔篩的鋼渣集料為13~22wt%,通過0.6mm方孔篩的鋼渣集料為8~15wt%,通過0.3mm方孔篩的鋼渣集料為5~10wt%,通過0.15mm方孔篩的鋼渣集料為3~7wt%,通過0.075mm方孔篩的鋼渣集料為2~5wt%。
3.根據權利要求2所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料,其特征在于,所述鋼渣集料的浸水膨脹率≤2.0%,所述鋼渣集料的壓碎值≤30%,所述鋼渣集料的粒徑≤26.5mm。
4.根據權利要求2或3所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料,其特征在于,所述礦渣粉為粒化高爐礦渣微粉,所述礦渣粉的表面積≥300m2/kg,所述礦渣粉的7d活性指數≥55%,所述礦渣粉的28d活性指數≥75%,所述礦渣粉中玻璃體的含量≥85wt%。
5.根據權利要求4所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料,其特征在于,所述石灰為消石灰,所述消石灰中有效氧化鈣的含量≥60wt%,所述消石灰通過0.60mm的方孔篩的篩余≤1%。
6.權利要求1~5任一項所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將石灰與礦渣粉混合,得到膠凝材料;
(2)將膠凝材料、鋼渣集料混合分散后,加水濕拌,混合后得到石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料,所述加水的量為膠凝材料與鋼渣集料總干基質量的4~9wt%。
7.根據權利要求6所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中混合后還包括:成型后進行養護。
8.根據權利要求7所述的石灰礦粉穩定鋼渣路面基層混合料的制備方法,其特征在于,所述養護的條件:溫度為15~30℃,濕度≥95%。
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