[發明專利]一種杯體加工方法在審
| 申請號: | 202211529604.6 | 申請日: | 2022-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN115781190A | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發明(設計)人: | 董雪露 | 申請(專利權)人: | 浙江佳鈦科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 杭州果智唯實知識產權代理事務所(普通合伙) 33518 | 代理人: | 劉逸瀟 |
| 地址: | 310000 浙江省金華市武義*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 方法 | ||
本發明公開了一種杯體加工方法,包括:S1:取一段管料;S2:對所述管料的中間段進行縮口工藝處理,得到第一管體,所述第一管體的中間段為縮口段;S3:將所述第一管體從中間進行分割工藝處理,得到第二管體;S4:對所述第二管體進行加工處理,以獲得杯體。采用本發明所述的加工方法,在縮口工藝處理之后不會產生廢料,可以降低制造成本。
技術領域
本發明涉及飲具技術領域,尤其涉及一種杯體加工方法。
背景技術
現有的保溫杯杯體大多采用不銹鋼材料制成,在杯體的加工過程中,通常是先將管體水脹成型,形成中間大兩端小的管體,然后從中間將管體一分為二。然后對每個管體的大直徑段進行封底,以形成杯體,并且對管體的小直徑段進行縮口處理,以形成杯口。由于管體縮口時金屬會受擠壓流動到端口處形成一段廢料,需要在后續的工序中去除這段廢料。如中國發明專利CN110732847A所述的制作工藝中,在縮口工序之后有一個割料頭的工序,這樣不僅會使加工工序增多,并且會浪費材料。
現有的杯體加工方法在縮口工序之后需要割去因縮口而產生的廢料,當杯體由不銹鋼等價格較低的材料制作時,廢料產生的成本可以忽略不計。
但是,隨著鈦或鈦合金等價格較高的材料用于制作杯體時,制造成本相對較高。沿用傳統的加工方法,所產生的廢料價值就會較高,從而會造成較大的浪費。鑒于市場競爭的成本優勢需要,需要盡可能地降低制造成本。如何減少甚至避免廢料的產生,將是一個重要的方向。
發明內容
本發明針對現有技術中的缺點,提供了一種杯體加工方法,以減少或避免材料的浪費,從而降低制造成本。
本發明提供了一種杯體加工方法,包括以下步驟:
S1:取一段管料;
S2:對所述管料的中間段進行縮口工藝處理,得到第一管體,所述第一管體的中間段為縮口段;
S3:將所述第一管體從中間進行分割工藝處理,得到第二管體;
S4:對所述第二管體進行加工處理,以獲得杯體。
本方案突破傳統工藝在兩端進行縮口的思路,改為先在管料的中間段進行縮口工藝處理,再將縮口后的管料從中間分割。此時在縮口處理時,縮口時因擠壓所產生的金屬將會流動到兩段的大直徑段,可以避免傳統工藝中在端口處縮口時所產生的廢料,從而減少了材料浪費,降低制造成本。
優選的,所述管料的材質為鈦或鈦合金材質。鈦金屬具有極強的耐腐蝕性,且質量輕,由其制成的杯體具有優良的品質。
優選的,在步驟S1和S2之間還設置有以下步驟:將所述管料進行脹形工藝處理。經過脹形工藝處理之后,管料初步成型,便于后續的加工。
優選的,管料經過脹形工藝處理后,管料整體直徑增加,形成等直徑的管料。這樣有利于簡化脹形模具,便于脹形加工。或管料經過脹形工藝處理后,管料兩端直徑增加,形成兩端直徑大于中間段直徑的管料。這樣可以減少縮口時管體的形變量,有利于降低縮口工藝的難度。
優選的,S4包括以下步驟:將第二管體直徑較大的一端進行旋薄工藝處理。通過旋薄工藝處理之后,管體的壁厚減少,長度增加,可以減輕杯體的重量,并且經過旋薄工藝處理,可以把管體上的焊接線旋掉,使制出杯體更加美觀。
優選的,S4包括以下步驟:將第二管體的直徑較大的一端進行平底工藝處理。經過平底工藝處理之后,管體的底部比較平整,便于后續焊底。
優選的,S4包括以下步驟:將第二管體直徑較小的一端進行滾螺紋和/或縮防水筋工藝處理。滾螺紋便于杯體和杯蓋連接,縮防水筋可以使水杯的密封效果更好。
優選的,S4包括以下步驟:將第二管體直徑較小的一端進行平口工藝處理。經過平口工藝處理之后,可以使杯體的口部更加平滑,避免劃傷用戶。
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