[發(fā)明專利]一種水解制備(+)γ-內(nèi)酰胺的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211528759.8 | 申請日: | 2022-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN115786316A | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 遲乃玉;劉春瑩;王倩倩;張慶芳 | 申請(專利權(quán))人: | 大連大學(xué) |
| 主分類號: | C12N9/86 | 分類號: | C12N9/86;C12N1/20;C12R1/01 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 胡景波 |
| 地址: | 116622 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水解 制備 內(nèi)酰胺 方法 | ||
本發(fā)明屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水解制備(+)γ?內(nèi)酰胺的方法,包括以下四個步驟:微生物發(fā)酵產(chǎn)(?)γ?內(nèi)酰胺酶、粗酶液的獲得、酶液濃縮和生產(chǎn)(?)γ?內(nèi)酰胺,本發(fā)明利用超濾管及透析袋濃縮(?)γ?內(nèi)酰胺酶液,較傳統(tǒng)濃縮酶液的方法具有操作簡單,成本低,高酶活回收率的優(yōu)勢,超濾管濃縮酶液節(jié)約時間,且能重復(fù)利用;采用高濃度酶液生產(chǎn)(+)γ?內(nèi)酰胺效率高,快速,大大降低了生產(chǎn)成本;采用向轉(zhuǎn)化體系中加入適量抗生素,可有效地防止染菌,降低了安全隱患;轉(zhuǎn)化體系經(jīng)過實驗優(yōu)化,轉(zhuǎn)化效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水解制備(+)γ-內(nèi)酰胺的方法,具體涉及一種微生物不對稱水解制備(+)γ-內(nèi)酰胺的方法。
背景技術(shù)
γ-內(nèi)酰胺酶是酰胺酶的一種,由于其能選擇性降解工業(yè)上的(±)γ-內(nèi)酰胺,因而被命名為γ-內(nèi)酰胺酶。(±)γ-內(nèi)酰胺則是一種可以合成數(shù)十種藥物的醫(yī)藥中間體,如治療艾滋病的阿巴卡韋以及治療甲型流感的帕拉米韋。γ-內(nèi)酰胺市場需求巨大,但(±)γ-內(nèi)酰胺自身卻是外消旋體,包含(±)兩種旋光構(gòu)型:(+)γ-內(nèi)酰胺以及(-)γ-內(nèi)酰胺。臨床上已知阿巴卡韋的藥理活性來源于(-)阿巴卡韋,因而科學(xué)工作者們的目光都鎖定在了挖掘(+)γ-內(nèi)酰胺酶上,試圖利用(+)γ-內(nèi)酰胺酶拆分(±)γ-內(nèi)酰胺,從而得到光學(xué)純的(-)γ-內(nèi)酰胺以滿足生產(chǎn)需要。但實際上(+)γ-內(nèi)酰胺也可以通過溴化作用實現(xiàn)構(gòu)型翻轉(zhuǎn),因而(+)γ-內(nèi)酰胺在工業(yè)應(yīng)用上同樣具有價值。
目前制備單構(gòu)型γ-內(nèi)酰胺的方法主要有不對稱合成法和外消旋體拆分法,外消旋拆分法又包括循環(huán)優(yōu)先結(jié)晶法和生物不對稱拆分法。不對稱合成法是創(chuàng)造一個不對稱的反應(yīng)條件或環(huán)境,使反應(yīng)按一定的方向進行,從而使兩個對映體中的一個占優(yōu)勢的合成方法,但這種方法效果很差。循環(huán)優(yōu)先結(jié)晶法操作太過繁瑣,不適合工業(yè)化生產(chǎn),且存在產(chǎn)率低等問題。
發(fā)明內(nèi)容
生物法具有反應(yīng)條件溫和,效率高,立體選擇性高,環(huán)境友好,利于工業(yè)放大等等優(yōu)點。本發(fā)明的目的在于提供一種水解制備(+)γ-內(nèi)酰胺的方法,通過調(diào)控優(yōu)化微生物產(chǎn)酶、對酶液進行濃縮,轉(zhuǎn)化過程中采取抑菌措施,進而能高效、安全的降解(±)γ-內(nèi)酰胺生產(chǎn)(+)γ-內(nèi)酰胺產(chǎn)品。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種水解制備(+)γ-內(nèi)酰胺的方法,包括以下步驟:
步驟一、微生物發(fā)酵產(chǎn)(-)γ-內(nèi)酰胺酶
選產(chǎn)(-)γ-內(nèi)酰胺酶的菌株作為種子,經(jīng)28℃、150r/min培養(yǎng)得種子液,再以體積分數(shù)2.0%~8.0%接種量接入裝有產(chǎn)酶發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵罐,裝液量15%~35%,培養(yǎng)溫度25℃~32℃,轉(zhuǎn)速為110~180rpm,通氣量1vvm~3vvm,初始pH5.0~9.0,發(fā)酵20~60h后收集發(fā)酵液;
步驟二、粗酶液的獲得
將步驟一獲得的發(fā)酵液低溫高速離心,分離菌體,收集菌體,得到的濕菌體經(jīng)磷酸鈉緩沖液洗滌3次,將菌體懸于磷酸鈉緩沖液中,進行細胞破碎,破碎后10000rpm離心,取上清液為粗酶液,低溫儲存,備用;
步驟三、酶液濃縮
將步驟二所得的(-)γ-內(nèi)酰胺酶粗酶液,低溫透析濃縮得到濃縮酶液,濃縮時使用10kD離心超濾管;測粗酶液和濃縮酶液酶活,計算回收率;
步驟四、生產(chǎn)(-)γ-內(nèi)酰胺
利用步驟三中獲得的濃縮酶液無菌轉(zhuǎn)化(±)γ-內(nèi)酰胺;其中,轉(zhuǎn)化體系的溫度為24℃~35℃,攪拌速度為150rpm,轉(zhuǎn)化24~60h,并向轉(zhuǎn)化體系中加入抗生素,得到的(-)γ-內(nèi)酰胺用液相法檢測濃度。
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