[發(fā)明專利]鐵尾礦副產(chǎn)物在制備絕熱不燃基無機(jī)材料中的應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211526499.0
• 申請日: 2022-12-01
• 公開（公告）號: CN116143413A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王凌睿;賈亮;王存
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥水泥研究設(shè)計院有限公司;合肥固泰自動化有限公司;安徽金日晟礦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03C6/10;C03B19/08;C03B25/00;C03B5/235
• 代理公司: 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 杜瑤

1.一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于，步驟包括：

步驟一、按質(zhì)量百分比，將65.0-85.0％鐵尾礦副產(chǎn)物、10.0-30.0％校正材料、3.0-5.0％改性劑均質(zhì)攪拌30min以上，得到生料；

步驟二、將生料均質(zhì)后進(jìn)行高溫熔融，控制溫升速率8.0-12.0℃/min，先預(yù)熱100.0-400.0℃，再在軟化溫度500.0-800.0℃下形成液相，最后在800.0-1100.0℃下形成礦物結(jié)晶相融合；

步驟三、對礦物相融合結(jié)晶進(jìn)行降溫，形成晶型或者非晶型玻璃相體；

步驟四、取玻璃相體進(jìn)行預(yù)處理，再加入添加劑進(jìn)行煅燒發(fā)泡，控制升溫速率10.0-14.0℃/min，升至750.0-900.0℃完成軟化、發(fā)泡，形成面包體；

步驟五、對面包體進(jìn)行退火處理，退火溫度控制在520.0-600.0℃，并在該溫度下保溫3.0-5.0h，完成晶相轉(zhuǎn)變，再自然降溫冷卻，形成表觀堅(jiān)硬質(zhì)地的絕熱不燃基無機(jī)材料；

步驟六、最后經(jīng)切割、打磨、檢驗(yàn)、打包，即得所述絕熱不燃基無機(jī)材料成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于步驟一中所述元素校正材料包括長石、硅粉、氧化鋁粉和RO相堿金屬。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于步驟一中所述改性劑選用S級炭黑或者硫化物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于步驟二中所述高溫熔融燒結(jié)的煙氣范圍為還原氛圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于步驟三中所述降溫指的是將熔融液相的礦物相融合結(jié)晶流動至水淬渣池，進(jìn)行水冷降溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于步驟四中所述前處理指的是干燥去除表水，再研磨至密度為350.0g/cm³。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦副產(chǎn)物制備絕熱不燃基無機(jī)材料的方法，其特征在于步驟四中所述助劑包括發(fā)泡劑S級炭黑或硫磺、干擾劑RO相氧化物。

8.一種絕熱不燃基無機(jī)材料，其特征在于，其利用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述方法制備而成。