[發明專利]一種用于托盤產品的超高溫成型裝置在審
| 申請號: | 202211526339.6 | 申請日: | 2022-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN115871182A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 吳強;呂昌冬 | 申請(專利權)人: | 威銤(蘇州)智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29C45/78 |
| 代理公司: | 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322 | 代理人: | 馮燕云 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 托盤 產品 超高溫 成型 裝置 | ||
本發明公開了一種用于托盤產品的超高溫成型裝置,包含有用于托盤注塑用的托盤模具、超高溫模溫機、常溫水溫機和實現托盤模具、超高溫模溫機及常溫水溫機連接的水管,所述水管設有分別與托盤模具、超高溫模溫機、常溫水溫機相聯通的端口,且所述水管設有電磁閥,所述電磁閥可實現模具與超高溫模溫機或常溫水溫機進行聯通。通過采用超高溫模溫機對模具進行加熱,保證了模具在注塑過程中的溫度,利用電磁閥實現超高溫模溫機與常溫水溫機之間切換,方便填滿后對模具快速冷卻,達到提升托盤注塑質量、提升產品品質和降低了維護人員的勞動強度的目的。
技術領域
本發明涉及托盤生產制作工藝,具體涉及一種用于托盤產品的超高溫成型裝置。
背景技術
在現有技術中,托盤是芯片生產、運用中不可或缺的設備,而現有托盤產品成型都是普通模溫成型,對產品變形、和密實度等都有以下不足:
低模溫成型時材料的流動性低,產品不易打滿;并且在情況下,型腔內的壓力較大,容易對模仁造成損壞;同時也對產品造成影響,并且增加了注塑機的注塑負擔,縮短了注塑機的使用壽命。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的總體背景技術的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提出了一種用于托盤產品的超高溫成型裝置,以達到提升托盤注塑質量、提升產品品質和降低了維護人員的勞動強度的目的。
為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
一種用于托盤產品的超高溫成型裝置,包含有用于托盤注塑用的托盤模具、超高溫模溫機、常溫水溫機和實現托盤模具、超高溫模溫機及常溫水溫機連接的水管,所述水管設有分別與托盤模具、超高溫模溫機、常溫水溫機相聯通的端口,且所述水管設有電磁閥,所述電磁閥可實現模具與超高溫模溫機或常溫水溫機進行聯通。
作為優選的,所述模具內設置有用于監測模具內水路溫度的溫度監測器。
作為優選的,所述水管采用進口特佛龍制成,在水管的外側壁包裹有不銹鋼層和防燙絨層,所述防燙絨層設置在不銹鋼層的外側。
一種用于托盤產品的超高溫成型工藝,包含有如下步驟:
(1)、將模具進行組裝,并將托盤模具、超高溫模溫機、常溫水溫機通過水管進行連接;
(2)、打開電磁閥,并通過調節電磁閥,將超高溫模溫機和模具聯通;
(3)、開啟超高溫模溫機開始對模具進行加熱;
(4)、當溫度監測器監測到模具的溫度達到設定溫度時,溫度監測器將信號反饋給外部注塑機,開始向模具內注射,進行托盤注塑;
(5)、當模具的型腔被材料填滿后,外部注塑機將信號發送給電磁閥;
(6)、電磁閥在接收到信號后將常溫水溫機與模具進行聯通,同時切斷了模具和超高溫模溫機之間的聯通;對模具進行冷卻;
(7)、完成產品注塑,并取出。
本發明通過提供了一種用于托盤產品的超高溫成型裝置,通過采用超高溫模溫機對模具進行加熱,保證了模具在注塑過程中的溫度,利用電磁閥實現超高溫模溫機與常溫水溫機之間切換,方便填滿后對模具快速冷卻,達到提升托盤注塑質量、提升產品品質和降低了維護人員的勞動強度的目的。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本發明實施例公開的一種用于托盤產品的超高溫成型裝置的結構示意圖;
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