[發明專利]一種海島纖維熔融加工自動上料裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202211524249.3
• 申請日: 2022-12-01
• 公開（公告）號: CN116121890A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 史連明
• 申請（專利權）人: 江蘇盛恒化纖有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02;B08B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種海島纖維熔融加工自動上料裝置及其使用方法，包括熔融箱設置有兩個支撐板，兩個支撐板之間安裝有輸送帶，輸送帶設置有固定框，固定框上設置有輔助機構和吹風機構，輔助機構包括電機、第一轉軸、連接軸、多個輔助板和第二轉軸，輔助板的兩側均設置有固定機構，吹風機構包括多個同步輪、兩個同步帶、兩個第三轉軸、兩個扇葉和兩個方框。本發明利用電機、第一轉軸、第二轉軸、固定框、同步輪、同步帶、第三轉軸、扇葉和方框相配合的設置方式，有利于使PTT切片在下落時被吹風，進而有利于對PTT切片進行吹風去灰，同時相對的風向有利于減緩PTT切片下落的速度，便于節省PTT切片熔融的工作時間，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及海島纖維熔融加工自動上料裝置領域，特別涉及一種海島纖維熔融加工自動上料裝置及其使用方法。

背景技術

海島纖維是將一種聚合物分散于另一種聚合物中，在纖維截面中分散相呈島狀態，海島纖維需要進行多道工序進行加工，其中包括對海島纖維的熔融加工，海島纖維熔融加工其中是包括對PTT切片的熔融，通常將PTT切片運送至熔融箱的內部，為了方便輸送，現有技術通常使用輸送帶，可以實現自動上料。

PTT切片在使用時，堆積的PTT切片中會含有灰塵，通常將PTT切片直接倒入到輸送帶上，然后進行輸送，輸送帶將PTT切片輸送到熔融箱上的進料口，不便于在對PTT切片進行自動輸送時進行吹走灰塵，若灰塵和PTT切片一起進行熔融，會影響到PTT切片的熔融質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種海島纖維熔融加工自動上料裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種海島纖維熔融加工自動上料裝置及其使用方法，包括熔融箱，所述熔融箱的一側設置有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間安裝有輸送帶，所述輸送帶的上方設置有固定框，所述固定框上設置有輔助機構和吹風機構；

所述輔助機構包括電機、第一轉軸、連接軸、多個輔助板和第二轉軸，所述電機的輸出端與第一轉軸傳動連接，所述連接軸設置于第一轉軸和第二轉軸之間，多個所述輔助板呈環形陣列設置于連接軸的外壁，所述輔助板的兩側均設置有固定機構；

所述吹風機構包括多個同步輪、兩個同步帶、兩個第三轉軸、兩個扇葉和兩個方框，兩個所述同步帶分別位于相鄰兩個同步輪之間，所述扇葉位于方框的內腔，所述固定框內壁的兩側均開設有進風槽。

優選的，所述固定機構包括定位板、滑動板、兩個彈簧、限位塊和推動柱，所述限位塊和推動柱的一側均與滑動板固定連接，所述連接軸的外壁呈環形陣列開設有多個安裝槽，所述輔助板與安裝槽的內腔滑動穿插連接，所述安裝槽內壁的兩側均開設有限位槽，所述限位塊與限位槽的內腔滑動穿插連接。

優選的，所述第一轉軸、第二轉軸和兩個第三轉軸的外壁分別與四個同步輪的中部固定穿插連接，所述固定框內壁的兩側均開設有轉動槽，所述第一轉軸和第二轉軸分別與兩個轉動槽的內腔轉動穿插連接，所述第三轉軸的外壁與扇葉固定穿插連接。

優選的，所述第二轉軸的一側固定連接有第一方塊，所述第一轉軸的一側固定連接有第二方塊，所述連接軸的兩側分別開設有第一方槽和第二方槽，所述第一方塊和第二方塊分別與第一方槽和第二方槽的內腔滑動穿插連接，所述固定框的一側設置有防護框，所述電機固定安裝于防護框的內部，所述第一轉軸和第二轉軸的外壁均固定穿插連接有固定環。