[發明專利]一種高溫管式換熱器及其清洗方法在審
| 申請號: | 202211519533.1 | 申請日: | 2022-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN115682780A | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 劉勇 | 申請(專利權)人: | 華能煙臺八角熱電有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F1/00;F28F5/00;F28F9/02;F28G9/00;F28G15/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 265505 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 換熱器 及其 清洗 方法 | ||
一種高溫管式換熱器的清洗方法,通過設置有單向閥和直管式換熱器主體等相互配合的結構,將單向閥連接至外部高壓供水端,使得高壓清洗液通過高壓噴頭泵送入直管式換熱器主體中,此時利用高壓清洗液對直管式換熱器主體中的換熱直銅管進行均與噴洗,由于直管式換熱器主體的外周面等間距、等角度安裝有若干組高壓噴頭、單向閥,從而可保證直管式換熱器主體中若干組換熱直銅管均勻被噴洗,在噴洗的過程中,通過旋轉驅動組件以及電機控制器使得直管式換熱器主體往復正反回轉,幫助清洗液不斷的在若干組換熱直銅管上進行流動、撞擊,從而進一步將換熱直銅管上的污垢沖下。本發明用于高溫管式換熱器清洗。
技術領域
本發明涉及一種火電廠使用的高溫管式換熱器,具體為一種高溫管式換熱器及其清洗方法。
背景技術
高溫管式換熱器主要由殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上,一種工質由封頭端的進口接管進入傳熱管內,其流程可根據工藝要求實現一管程、二管程和四管程結構;另一種工質由殼體一端的進口接管進入殼體內并均勻地分布于傳熱管外,其流動狀態可根據工藝要求在管束中設置不同型式和數量的折流板,利用介質對流進行換熱,如授權公告號為CN216205496U所公開的一種高溫管式換熱器,其包括換熱器主體、液壓缸、支撐板和敲擊機構,利用液壓缸將換熱器抬起,使換熱器傾斜,然后通過敲擊機構對換熱器殼體進行敲擊,使換熱器殼體內部的水垢在敲擊下順著傾斜的換熱器內壁流出,無需拆卸換熱器殼體,省時省力,便于清理使用,但是利用敲擊機構對換熱器殼體進行敲擊的過程中,逐漸遠離敲擊機構的換熱銅管失去震動力,即自身的震蕩難以將管身上的污垢震下,其清洗水垢的效果較差,且高頻的震動也容易致使內部銅管、折流板產生松曠的現象,降低了換熱器的工作穩定性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高溫管式換熱器機器清洗方法,以解決上述背景技術中提出換熱器利用敲擊機構震蕩污垢的效果較差,難以使得換熱器內部銅管得到有效清理的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種高溫管式換熱器的清洗方法,通過設置有單向閥和直管式換熱器主體等相互配合的結構,將單向閥連接至外部高壓供水端,使得高壓清洗液通過高壓噴頭泵送入直管式換熱器主體中,此時利用高壓清洗液對直管式換熱器主體中的換熱直銅管進行均與噴洗,由于直管式換熱器主體的外周面等間距、等角度安裝有若干組高壓噴頭、單向閥,從而可保證直管式換熱器主體中若干組換熱直銅管均勻被噴洗,在噴洗的過程中,通過旋轉驅動組件以及電機控制器使得直管式換熱器主體往復正反回轉,幫助清洗液不斷的在若干組換熱直銅管上進行流動、撞擊,從而進一步將換熱直銅管上的污垢沖下。
所述的一種高溫管式換熱器的清洗方法,首先將高溫介質通過第二介質進入管(602)、前封頭(601)通入至若干組換熱直銅管(13)中,低溫介質通過第一介質進入管(10)進入到直管式換熱器主體(6)中,此時高溫介質、低溫介質對向流動,換熱后的高溫介質溫度降低進入至后封頭(603)中,直至通過第二介質排出管(604)排出,從而完成介質的換熱工作,升溫后的低溫介質通過第一介質排出管(11)排出;
當需要對直管式換熱器主體(6)中的換熱直銅管(13)進行清理時,將單向閥(8)連接至外部高壓供水端,使得高壓清洗液通過高壓噴頭(7)泵送入直管式換熱器主體(6)中,此時利用高壓清洗液對直管式換熱器主體(6)中的換熱直銅管(13)進行均勻噴洗,由于直管式換熱器主體(6)的外周面等間距、等角度安裝有若干組高壓噴頭(7)、單向閥(8),從而可保證直管式換熱器主體(6)中若干組換熱直銅管(13)均勻被噴洗,在噴洗的過程中,工作人員通過電機控制器(104)開啟三相異步電機(4),使得三相異步電機(4)往復正反間歇回轉,則三相異步電機(4)通過帶輪傳動結構(5)驅動內環(3)、直管式換熱器主體(6)往復正反回轉,使得清洗液不斷的在若干組換熱直銅管(13)上進行流動、撞擊,從而進一步將換熱直銅管(13)上的污垢沖下,沖下的污水通過第一介質排出管(11)或者排污管(9)排出,相比于以往敲擊式的清理方式,該設備保證了銅管均勻被噴洗,使得污垢充分沖下,且不會對銅管、板件造成損傷。
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