[發明專利]一種油加氫廢催化劑高效率回收鉬酸和偏釩酸銨的方法

在審

• 申請號: 202211519435.8
• 申請日: 2022-11-30
• 公開（公告）號: CN116397100A
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 鐘樹朋;梁昌雄;遲洪建;劉忠軍;尚振帥;崔廣智
• 申請（專利權）人: 大連東泰資源再生有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B34/22;C22B34/34;C22B1/00;C22B1/02;C01G31/00;C01G39/00
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本發明公開了一種油加氫廢催化劑高效率回收鉬酸和偏釩酸銨的方法，包括以下步驟：S1、廢料處理；S2、脫油；S3、混料焙燒；S4、浸取溶液；S5、雙重分離處理；S6、偏釩酸銨回收；S7、鉬酸回收；S8、尾處理，本發明一種油加氫廢催化劑高效率回收鉬酸和偏釩酸銨的方法，將油加氫廢催化劑作為低廉的原料進行回收利用偏釩酸銨回收和鉬酸，較為簡單的工藝將釩、鉬從溶液中依次回收分離，可循環對廢催化劑進行回收加工，且進行回收過程中對于固態的物質進行研磨處理，增大與溶液的接觸面積，從而能夠加速一系列物理化學的反應，提高了生產加工的效率，并且物質高效充分反應也能夠提高偏釩酸銨回收和鉬酸的回收率。

技術領域

本發明涉及廢催化劑處理技術領域，具體為一種油加氫廢催化劑高效率回收鉬酸和偏釩酸銨的方法。

背景技術

催化劑一般是指一種在不改變反應總標準吉布斯自由能變化的情況下提高反應速率的物質，也可以表述為在化學反應里能提高化學反應速率而不改變化學平衡，且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發生改變的物質。廢催化劑來源于精煉石油產品制造、基礎化學原料制造、農藥制造、化學藥品原料藥制造、獸用藥品制造、生物藥品制造、環境治理等行業，主要包括石油產品催化裂化過程中產生的廢催化劑；樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中合成、酯化、縮合等工序產生的廢催化劑；有機溶劑生產過程中產生的廢催化劑；化學原料制備過程中產生的廢催化劑以及廢汽車尾氣凈化催化劑等，廢催化劑對生態環境和人體健康具有巨大的危害，部分新鮮催化劑本身就含有一些有毒有害成分，若將廢催化劑隨意處置，其中的有毒有害成分會隨著雨水的沖刷進入水體和土壤，對水體和土壤以及植被和生物等造成危害，并通過食物鏈危及人體健康。此外，部分廢催化劑，如催化裂化廢催化劑的粒徑很小，極易被人體吸入，從而危害人體健康。廢催化劑是公認的環境污染物，進入環境前必須轉化為無害物質。

渣油加氫廢催化劑中含有鉬釩等稀有金屬，有很高的經濟價值，釩鉬都是兩性金屬，性質相似，在自然界中常會以共生的方式賦存于礦物中，釩鉬的溶液化學性質較為復雜，兩者在溶液中的狀態有很大的相似性，但是，由于鉬和釩的化學共性較多，分離較困難，需要系統的進行回收，現有的油加氫廢催化劑回收鉬酸和偏釩酸銨工藝一般工藝流程長，且廢水量大，一些物質的反應過程較慢，使得回收的加工的效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種油加氫廢催化劑高效率回收鉬酸和偏釩酸銨的方法，以解決上述背景技術中提出的渣油加氫廢催化劑中含有鉬釩等稀有金屬，有很高的經濟價值，釩鉬都是兩性金屬，性質相似，在自然界中常會以共生的方式賦存于礦物中，釩鉬的溶液化學性質較為復雜，兩者在溶液中的狀態有很大的相似性，但是，由于鉬和釩的化學共性較多，分離較困難，需要系統的進行回收，現有的油加氫廢催化劑回收鉬酸和偏釩酸銨工藝一般工藝流程長，且廢水量大，一些物質的反應過程較慢，使得回收的加工的效率較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種油加氫廢催化劑高效率回收鉬酸和偏釩酸銨的方法，包括以下步驟：

S1、廢料處理：將固體油加氫廢催化劑使用研磨設備進行研磨處理，將大塊的固體進行碾碎細化；

S2、脫油：將上述步驟S1處理后的廢催化劑進行熱脫附處理，揮發脫油處理，得到脫油后的廢料；

S3、混料焙燒：將上述步驟S3加入攪拌設備中，向廢料中加入碾碎細化的堿料，之后將物料混合攪拌，之后將混合的物料進行焙燒處理；

S4、浸取溶液：將上述焙燒后的原料經過冷卻后進行加水浸取，充分攪拌溶液后進行固液分離，過濾掉不溶雜質，得到含有鉬酸鈉和釩酸鈉的溶液；

S5、雙重分離處理：先將上述步驟S4含有鉬釩的溶液加入氧化鈣，反應后過濾出沉淀鉬酸鈣以及釩酸鈣，然后向過濾后的溶液中加入過量的氫氧化鈣，反應后過濾出二次反應產生的沉淀鉬酸鈣以及釩酸鈣；

S6、偏釩酸銨回收：將上述步驟S5的沉淀釩酸鈣加入銨溶液，充分混合后過濾，將過濾的溶液進行冷卻結晶處理得到偏釩酸銨固體；