[發明專利]應用于空氣源熱泵烤煙房的開閉式機組初烤工藝

在審

• 申請號: 202211516807.1
• 申請日: 2022-11-29
• 公開（公告）號: CN115708589A
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 崔國民;李天福;楊雪彪;飛鴻;張曉海;楊春江;錢雷
• 申請（專利權）人: 云南省煙草農業科學研究院
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 段和香

本發明屬于烤煙調制技術領域，具體涉及一種空氣源熱泵烤煙房開閉式機組初烤工藝技術；包括煙葉變黃期、煙葉凋萎期、煙葉定色期及煙葉干筋期的烘烤步驟。其中，煙葉變黃期的前半程，熱泵機組采用開式循環，煙葉變黃期的后半程，熱泵機組采用閉式循環，在煙葉凋萎期、煙葉定色期這二個過程中，熱泵機組均采用閉式循環，而煙葉干筋期這個過程中，熱泵機組采用開式循環。本發明具有縮短煙葉烘烤時間、降低煙葉烘烤能源消耗、提高煙葉烘烤質量、增加煙葉經濟效益的特點。

技術領域

本發明屬于烤煙調制技術領域，具體涉及一種應用于空氣源熱泵烤煙房的開閉式機組初烤工藝。

背景技術

近年來，空氣源熱泵烤煙房推廣應用，發展迅速。就機組而言，有開式機組、閉式機組、開閉式機組。不同的機組類型，由于受外界環境的影響程度不同，烘烤工藝技術具有明顯的不同。

開式機組，只能采用開式循環，在烘烤過程中，裝煙室與外界氣體發生較為充分的交流，受大氣中粉塵、SO₂、H₂S等有害氣體的影響，煙葉生理生化代謝紊亂，大分子化合物分解不充分，致香物質合成不完全，烤后煙葉香氣質粗糙，香氣量不足，烘烤質量較低；還有，外界氣體溫度較低，在與裝煙室發生通風排濕過程中，水分排出的同時，帶走大量熱量，能源浪費較多。簡而言之，開式機組烤房，既不利于節能，也不利于煙葉烘烤質量的提高。

閉式機組，只能采用閉式循環，烘烤過程中裝煙室與外界氣體不發生氣體交流，避免大氣中粉塵、SO₂、H₂S等有害氣體的影響，煙葉生理生化代謝正常，大分子化合物分解不充分，致香物質合成不完全，烤后煙葉香氣質粗糙，香氣量不足，烘烤質量較低；但是，在煙葉烘烤的低溫期(起始溫度～38℃)，裝煙室內氣體溫度低、水分重，采用內除濕(蒸發器除濕)，耗費了較多的能源。在煙葉烘烤的干筋期(56.0～68.0℃)，裝煙室內氣體溫度較高、水分很少，采用內除濕(蒸發器除濕)，難度大，耗費的能源較多。

上述無論是開式機組還是閉式機組，均不利于節能。

開閉式機組，煙葉烘烤過程中，可以自行調節為開式功能或閉式功能，融合了開式機組和閉式機組的各自的長處，克服了二者的不足。

發明內容

本發明的目的在于提出一種應用于空氣源熱泵烤煙房的開閉式機組初烤工藝技術，運用開閉式機組，既有利于節能減排，又利于煙葉烘烤質量的提高，解決了現有技術在存在的技術問題。

為解決前述技術問題，本發明提供以下技術方案：

一種應用于空氣源熱泵烤煙房的開閉式機組初烤工藝，包括煙葉變黃期、煙葉凋萎期、煙葉定色期及煙葉干筋期四個不同的烘烤步驟；其中，煙葉變黃期的前半程，熱泵機組采用開式循環，煙葉變黃期的后半程，熱泵機組采用閉式循環，循環煙葉凋萎期、煙葉定色期這二個過程中，熱泵機組均采用閉式循環，而煙葉干筋期這個過程中，熱泵機組采用開式循環。

作為優選，上述的煙葉變黃期的烘烤步驟為，

1)煙葉裝爐后，進行升溫，以勻速的升溫速度，將干球溫度從起始溫度升到36.0～38.0℃，濕球溫度調整到35.0～36.0℃，穩溫18～28h，烤到高溫層煙葉變黃程度30％以上為止，這一過程熱泵機組采用開式循環；

2)以勻速的升溫速度，將干球溫度從35.0～36.0℃升到43.0～

44.0℃，濕球溫度調整到37.0～35.0℃，穩溫18～24h，烤到全爐煙葉達到青筋黃片為止，這一過程熱泵機組采用閉式循環。

作為優選，上述的煙葉凋萎期的步驟為以勻速的升溫速度，將干球溫度從43.0～44.0℃升到48.0～49.0℃，濕球溫度調整到37.0～

38.0℃，穩溫24～36h，烤到高溫層煙葉葉干1/2～2/3，低溫層煙葉鉤尖卷邊，充分凋萎為止，這一過程熱泵機組采用閉式循環。