[發明專利]一種抗撕裂橡膠及其制備方法在審
| 申請號: | 202211515693.9 | 申請日: | 2022-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN115785540A | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發明(設計)人: | 劉天云;王航;吳志勇;耿凱;王懷德;劉艷華;王國慶 | 申請(專利權)人: | 長春成云汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L9/06;C08L77/04;C08K3/30 |
| 代理公司: | 北京深川專利代理事務所(普通合伙) 16058 | 代理人: | 吳曉丹 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 撕裂 橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗撕裂橡膠,其特征在于,包括如下重量份的原料:異戊橡膠35-60份、丁苯橡膠30-60份、氧化鋅4-16份、硬脂酸1-8份、納米硫酸鋇5-15份、炭黑1-5份、丙烯醇硅烷偶聯劑5-15份、硫磺1-5份、促進劑NS、聚乙烯亞胺預聚物1-3份、芳香烴油2-5份、填充劑8-15份。
2.制備權利要求1中所述的一種環保穩定劑專用蠟的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、原料準備:對各種原料進行切塊、粉碎和篩選過濾處理;
S2、一段混煉:預熱密煉機,將異戊橡膠和丁苯橡膠投入密煉機內,并攪拌密煉,再將硬脂酸、填充劑、炭黑和丙烯醇硅烷偶聯劑混合投入85-120℃密煉機內密煉15-20min,密煉完成后,排膠冷卻,得到一段混煉膠;
S3、二段混煉:將所述一段混煉膠與氧化鋅、促進劑NS、聚乙烯亞胺預聚物和芳香烴油混合投入密煉機內攪拌密煉,密煉完成后,排膠冷卻,得到二段混煉膠;
S4、橡膠的制備:再將所述二段混煉膠與硫磺和納米硫酸鋇混合放置于開煉機中開煉,降溫出料,得到抗撕裂橡膠。
3.根據權利要求2所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,將所述異戊橡膠和丁苯橡膠切塊處理,使所述異戊橡膠和丁苯橡膠變成直徑1-2cm的小塊,再將所述硬脂酸進行粉碎處理,并對所述硬脂酸進行篩分過濾。
4.根據權利要求3所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述密煉機的預熱溫度為65-85℃,且密煉機對所述異戊橡膠和丁苯橡膠的攪拌速度為205-225rpm,密煉時間為15-25min。
5.根據權利要求4所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述排膠溫度為85-100℃,所述冷卻至20-30℃后恒溫放置。
6.根據權利要求5所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述填充劑的制備是在二氯乙烷溶液中加入N-羧基谷氨酸鹽,混合攪拌均勻,使其引發谷氨酸鹽聚合,并生成填充劑粒子。
7.根據權利要求6所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述N-羧基谷氨酸鹽的濃度為5%~15%。
8.根據權利要求7所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述密煉機的溫度為85-110℃,且密煉機的攪拌速度為105-115rpm。
9.根據權利要求8所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述一段混煉膠與氧化鋅、促進劑NS、聚乙烯亞胺預聚物和芳香烴油混合密煉完成后的排膠溫度為85-100℃,然后冷卻至20-30℃后恒溫放置。
10.根據權利要求9所述的一種抗撕裂橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,所述開煉機內的溫度為145-150℃,所述開煉時間為10-15min。
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