[發明專利]一種降低轉爐雙渣鐵損的方法

在審

• 申請號: 202211514982.7
• 申請日: 2022-11-30
• 公開（公告）號: CN115874007A
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 嚴明;黃樂;劉學佳
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/32;C21C5/36;C21C7/00;C21C7/072
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 梁思慧

本發明公開了一種降低轉爐雙渣鐵損的方法，包括以下步驟：S1、利用轉爐兌鐵水加廢鋼，采用鈣質冶金石灰、輕燒白云石、燒結返礦造渣；S2、采用雙渣法操作；S3、將供氮壓力比供氧壓力適當降低；S4、氮氣剎鐵工藝操作：不采用留渣操作時，在吹煉至準備倒前期渣時，將氧槍槍位降至3～5m，將氧氣切換成氮氣。采用留渣操作時，在吹煉至準備倒前期渣時，將氧槍槍位降至2～4m，將氧氣切換成氮氣。該降低轉爐雙渣鐵損的方法雙渣剎鐵工藝的應用，使渣中全鐵含量的控制實現重要突破，現已將該工藝進行了推廣。通過對渣樣對比分析，工藝應用后渣中全鐵含量較之前降低2.5％，金屬損失進一步減少，避免了煉鋼生產環節中的巨大浪費。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，具體為一種降低轉爐雙渣鐵損的方法。

背景技術

雙渣操作爐次倒前期渣時，爐渣中彌散著大量的CO及CO氣泡，這些氣泡造成爐渣的泡沫化，泡沫化的爐渣中裹挾著大量的液態金屬，如果將這種爐渣直接倒掉，就會造成大量的金屬損失。

原有技術是在雙渣法操作倒前期渣時直接將爐渣倒掉，渣中含有大量的金屬小液滴倒到渣罐中，造成大量的金屬損失，增加鋼鐵料消耗。

所以我們提出了一種降低轉爐雙渣鐵損的方法，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種降低轉爐雙渣鐵損的方法，以解決上述背景技術提出的雙渣法操作倒前期渣時直接將爐渣倒掉，渣中含有大量的金屬小液滴倒到渣罐中，造成大量的金屬損失，增加鋼鐵料消耗的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種降低轉爐雙渣鐵損的方法，包括以下步驟：

S1、利用轉爐兌鐵水加廢鋼，采用鈣質冶金石灰、輕燒白云石、燒結返礦造渣；

S2、采用雙渣法操作；

S3、將供氮壓力比供氧壓力適當降低；

S4、氮氣剎鐵工藝操作：不采用留渣操作時，在吹煉至準備倒前期渣時，將氧槍槍位降至3～5m，將氧氣切換成氮氣。采用留渣操作時，在吹煉至準備倒前期渣時，將氧槍槍位降至2～4m，將氧氣切換成氮氣；

S5、優化倒前期渣操作：為了進一步降低爐渣中小鋼液滴，提氧槍倒爐時，當搖爐至前傾45°時，將爐渣中含有的小鋼液滴進一步下沉，做到倒渣前將爐渣中TFe含量降到最低。搖正爐子，將氮氣切換為氧氣繼續冶煉；

S6、雙渣剎鐵工藝與普通雙渣工藝前期爐渣成分對比。

優選的，所述S2中前期渣堿度控制在1.65-1.95，倒前期渣時間控制在3-5分鐘。

優選的，所述S3中供氮壓力控制為0.7-0.8Mpa。

優選的，所述S4中氧槍槍位降至3～5m，使用氮氣剎鐵時間控制在30-50秒。

優選的，所述S4中氧槍槍位降至2～4m，使用氮氣剎鐵時間控制在60-90秒。

優選的，所述S5中當搖爐至前傾45°時，停爐約5-10秒。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該降低轉爐雙渣鐵損的方法，為了進一步降低雙渣倒渣時爐渣帶鐵量，降低渣中全鐵含量，提高金屬回收率，降低成本，針對轉爐冶煉前期鋼水溫度低，爐渣氧化鐵含量高，堿度低，爐渣泡沫化嚴重，通過在雙渣操作時采用氮氣雙渣剎鐵工藝，利用高壓氮氣，將爐渣中的CO及CO氣泡趕出，降低爐渣的泡沫化程度，將混夾在爐渣中的液態金屬重新返回到鋼液中，從而避免了金屬浪費，爐渣全鐵含量降低，進而倒出的爐渣重量減輕，同時雙渣剎鐵工藝的應用，使渣中全鐵含量的控制實現重要突破，現已將該工藝進行了推廣。通過對渣樣對比分析，工藝應用后渣中全鐵含量較之前降低2.5％，金屬損失進一步減少，避免了煉鋼生產環節中的巨大浪費。

具體實施方式