[發明專利]一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置

在審

• 申請號: 202211513014.4
• 申請日: 2022-11-27
• 公開（公告）號: CN115722386A
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 褚彬彬;王倫啟;田賡;何斌;付晶;王樹杰
• 申請（專利權）人: 東營市三和石油裝備有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B9/04;B05D3/04;B05D7/14;B05D1/02;B05D5/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 雷天飛

1.一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，包括滾轉組件(1)、交替上料組件(2)和噴涂處理組件(3)，其特征在于：所述交替上料組件(2)與噴涂處理組件(3)均設置在滾轉組件(1)的頂部，其中，所述滾轉組件(1)用作滾轉抽油桿使其能夠被均勻噴涂防腐液，所述交替上料組件(2)用作交替向交替上料組件(2)的工作處上料，所述噴涂處理組件(3)用作向交替上料組件(2)中滾轉的抽油桿進行防腐液噴涂作業并對噴涂完畢的抽油桿進行烘干處理作業；

所述滾轉組件(1)包括基座(101)，所述基座(101)的頂部兩側均開設有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)的內部均滑動連接有多個移動立柱(109)，所述移動立柱(109)的外側上方均轉動連接有驅動滾輪(110)，所述基座(101)的頂部緊挨兩側所述第一滑槽(103)的外側槽口處分別安裝有多個固定立柱(105)，所述固定立柱(105)的內側上方均轉動連接有從動滾輪(106)，所述基座(101)的頂部一側并位于該側各所述固定立柱(105)的外側處均對應安裝有分動箱機殼(111)，所述分動箱機殼(111)的中部均轉動連接有主軸(112)，相鄰所述主軸(112)之間通過聯軸器相連，所述主軸(112)的中部均安裝有驅動錐齒輪，所述分動箱機殼(111)的內側均轉動連接有側軸(113)，所述側軸(113)的一端均安裝有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪分別與對應的驅動錐齒輪嚙合鏈接，所述側軸(113)的另一端分別與相鄰的各所述從動滾輪(106)的轉軸固定連接，所述基座(101)的頂部位于一端所述分動箱機殼(111)的旁側處安裝有第二伺服電機(114)且所述第二伺服電機(114)的驅動端通過聯軸器與該分動箱機殼(111)內部的主軸(112)一端相連。

2.根據權利要求1所述的一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，其特征在于：所述第一滑槽(103)的內部中間均轉動連接有第一螺桿(107)，所述第一螺桿(107)的外部對應螺紋連接在移動立柱(109)的內部下方，所述基座(101)的頂部緊挨兩側所述第一滑槽(103)的一端槽口處均開設有安裝倉(104)，所述安裝倉(104)的內部均安裝有第一伺服電機(108)，兩側所述第一伺服電機(108)的驅動端分別與對應的第一螺桿(107)的一端固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，其特征在于：所述基座(101)的頂部中間開設有第一回收槽(102)。

4.根據權利要求1所述的一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，其特征在于：所述交替上料組件(2)包括兩條分別開設在基座(101)頂部前后端的第二滑槽(201)，所述第二滑槽(201)的內部一端及內部中間均滑動連接有滑塊(204)，所述基座(101)的上方一端及上方中間均設置有頂升框架(206)，所述頂升框架(206)的底部四角均安裝有液壓桿(205)，所述液壓桿(205)的底端分別對應安裝在滑塊(204)的頂部，所述頂升框架(206)的頂部自前向后均勻安裝有多對叉架(207)，所述第二滑槽(201)的中部均轉動連接有第二螺桿(203)，所述第二螺桿(203)的外部分別對應螺紋連接在滑塊(204)的內部下方，所述第二螺桿(203)的一端均貫穿基座(101)的側面并連接有第三伺服電機(208)，所述第三伺服電機(208)的外殼分別對應安裝在基座(101)的側面。

5.根據權利要求4所述的一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，其特征在于：所述基座(101)的頂部兩邊均開設有第二回收槽(202)。

6.根據權利要求1所述的一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，其特征在于：所述基座(101)的頂部上方安裝有頂架(301)，所述頂架(301)的頂部安裝有泵(303)，所述泵(303)的進口通過管道能夠與防腐液儲存容器相連通，所述頂架(301)的底部中間安裝有管道(302)且所述管道(302)與泵(303)的出口相連通，所述管道(302)的底部連通并安裝有多個噴嘴。

7.根據權利要求6所述的一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置，其特征在于：所述頂架(301)的底部兩側均安裝有多個熱風風機(304)。

8.一種抽油桿生產用防腐液噴涂裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將多根抽油桿依次放置在外側頂升框架(206)頂部的叉架(207)中，每對叉架(207)承托一根，第三伺服電機(208)同步動作，進而驅使第二螺桿(203)轉動，進而滑塊(204)在第二滑槽(201)的限位導向作用下同步移動，并通過液壓桿(205)伸長使得頂升框架(206)抬高，以越過固定立柱(105)、從動滾輪(106)以及移動立柱(109)、驅動滾輪(110)；

S2、當承托有抽油桿的頂升框架(206)移動至第一回收槽(102)的上方時，液壓桿(205)同步收縮，進而各抽油桿即可被從動滾輪(106)以及相鄰的驅動滾輪(110)所承托，并在重力作用下緊貼在二者的上表面；

S3、第二伺服電機(114)動作，進而驅使各主軸(112)轉動，利用驅動錐齒輪以及從動錐齒輪的傳動作用下，使得各側軸(113)轉動，進而使得各相連的從動滾輪(106)轉動，由于摩擦力從而使得各抽油桿轉動，此時泵(303)工作將防腐液通過管道(302)及噴嘴向下噴出，最終使得轉動的抽油桿表面被均勻噴涂上防腐液；

S4、當已擺放抽油桿的叉架(207)在進行噴涂作業時，另一已移到外側的空置的叉架(207)將同步擺放另一組待噴涂作業的抽油桿；

S5、噴涂完畢后，交替上料組件(2)反向動作，同理即可將噴涂完畢的抽油桿移出噴涂作業區，而S4中同步擺放的另一組待噴涂作業的抽油桿，將被同步轉移至噴涂作業區并進行噴涂作業，此時剛被移出噴涂作業區的抽油桿，將在熱風風機(304)的作用下，進行熱風烘干；

S6、上述步驟中，叉架(207)交替擺放抽油桿，并交替向噴涂作業區轉移輸送，從而實現了一組抽油桿在進行噴涂作業時，另一組抽油桿在進行烘干作業，在一組抽油桿噴涂作業過程中，只需將另一組烘干后的抽油桿替換成待噴涂作業的抽油桿，即可實現不間斷連續噴涂作業。