[發(fā)明專利]清渣除塵組件及切割機(jī)用自動(dòng)清渣除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211497764.7
• 申請(qǐng)日: 2022-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116000045B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 步雪梅;趙春瑞;郭俊偉;馬云超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津宏基偉業(yè)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B08B15/04
• 分類號(hào): B08B15/04;B23K37/08;B23K10/00;B23K7/10;B08B1/02
• 代理公司: 北京中企鴻陽(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11487
• 代理人: 高向華

本發(fā)明提出了一種切割機(jī)用自動(dòng)清渣除塵裝置，包括機(jī)架、移動(dòng)風(fēng)道、主風(fēng)道和清渣除塵組件，移動(dòng)風(fēng)道滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，且移動(dòng)風(fēng)道的一端與主風(fēng)道連通，清渣除塵組件滑動(dòng)設(shè)于移動(dòng)風(fēng)道上，清渣除塵組件設(shè)于切割槍下方；還包括第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元和主控單元，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)單元預(yù)先設(shè)定切割槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并將運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息傳遞給主控單元，主控單元將所接收的切割槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息傳遞給第二驅(qū)動(dòng)單元，第二驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)所接收的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息，以控制清渣除塵組件在機(jī)架上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使清渣除塵組件與切割槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)一致，以使清渣除塵組件與切割槍同步運(yùn)動(dòng)，確保切割所產(chǎn)生的煙塵、切割渣能夠全部被清渣除塵組件收集，除塵效率高且節(jié)省能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割機(jī)清渣除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種清渣除塵組件及切割機(jī)用自動(dòng)清渣除塵裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)生產(chǎn)需求及環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)等離子和火焰切割機(jī)領(lǐng)域中超大幅面需求越來(lái)越多，同時(shí)對(duì)除塵要求也越來(lái)越高。目前市場(chǎng)上采用除塵處理的方式多是采用多風(fēng)管抽風(fēng)的方式進(jìn)行煙塵收集，由于粉塵產(chǎn)生位置距離抽風(fēng)口的遠(yuǎn)近不同，抽風(fēng)效果差別較大，導(dǎo)致粉塵處理不及時(shí)或不干凈，易造成粉塵逸散，除塵效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種清渣除塵組件及切割機(jī)用自動(dòng)清渣除塵裝置，以解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面的實(shí)施例提供一種清渣除塵組件，包括收集器、送風(fēng)箱、吸塵箱、托板和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述收集器設(shè)為上下開(kāi)口的雙層筒型結(jié)構(gòu)，所述收集器內(nèi)外層之間設(shè)有環(huán)形風(fēng)腔，所述收集器的上端面和下端面上分別周向分布有多個(gè)與環(huán)形風(fēng)腔連通的風(fēng)嘴，所述收集器通過(guò)風(fēng)管與吸塵箱連接，所述收集器內(nèi)層設(shè)有收集腔，所述風(fēng)管與收集腔連通，所述送風(fēng)箱設(shè)于風(fēng)管兩側(cè)，所述送風(fēng)箱與環(huán)形風(fēng)腔連通，所述收集器下方設(shè)有托板，所述托板與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述托板與收集器下端面之間設(shè)有間隙。

優(yōu)選的是，所述托板上設(shè)有刮刀，所述刮刀安裝在收集器下端面上。

本發(fā)明一方面的實(shí)施例還提供一種切割機(jī)用自動(dòng)清渣除塵裝置，包括機(jī)架、移動(dòng)風(fēng)道、主風(fēng)道和如上所述的清渣除塵組件，所述移動(dòng)風(fēng)道滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，且所述移動(dòng)風(fēng)道的一端與主風(fēng)道連通，所述清渣除塵組件滑動(dòng)設(shè)于移動(dòng)風(fēng)道上，所述清渣除塵組件設(shè)于切割槍下方；

還包括第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元和主控單元，所述第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元分別與主控單元連接，所述第一驅(qū)動(dòng)單元以控制切割槍在機(jī)架上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所述第二驅(qū)動(dòng)單元以控制清渣除塵組件在機(jī)架上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其中，所述運(yùn)動(dòng)狀態(tài)包括運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)速度、啟停時(shí)間，通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)單元預(yù)先設(shè)定切割槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并將運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息傳遞給主控單元，所述主控單元將所接收的切割槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息傳遞給第二驅(qū)動(dòng)單元，所述第二驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)所接收的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息，以控制清渣除塵組件在機(jī)架上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使所述清渣除塵組件與切割槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)一致，以使所述清渣除塵組件與切割槍同步運(yùn)動(dòng)。

在上述任一方案優(yōu)選的是，所述主風(fēng)道上設(shè)有第一開(kāi)口槽，所述第一開(kāi)口槽上設(shè)有第一變形蓋板，所述移動(dòng)風(fēng)道的一端插設(shè)于所述第一變形蓋板與主風(fēng)道上端面之間，且所述移動(dòng)風(fēng)道的一端設(shè)有與所述第一開(kāi)口槽連通的第一出風(fēng)口。

在上述任一方案優(yōu)選的是，所述移動(dòng)風(fēng)道上設(shè)有第二開(kāi)口槽，所述第二開(kāi)口槽上設(shè)有第二變形蓋板，所述吸塵箱設(shè)于所述第二變形蓋板與移動(dòng)風(fēng)道上端面之間，且所述吸塵箱上設(shè)有與所述第二開(kāi)口槽連通的第二出風(fēng)口。

在上述任一方案優(yōu)選的是，還包括推渣組件，所述推渣組件包括橫架、氣缸和推板，所述橫架滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，所述氣缸安裝在橫架上，所述氣缸的輸出端與推板的一側(cè)連接，所述推板的另一側(cè)與橫架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸通過(guò)推動(dòng)推板，使推板相對(duì)橫架轉(zhuǎn)動(dòng)，以收放所述推板。