[發明專利]極片制備方法、極片與電芯

在審

• 申請號: 202211496411.5
• 申請日: 2022-11-25
• 公開（公告）號: CN115763687A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 吳劍
• 申請（專利權）人: 合肥能儲科技有限責任公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/02;H01M6/00;H01M10/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胥巧莉

本發明公開了一種極片制備方法、極片與電芯，該方法包括：制備正極漿料；根據所述正極漿料和預設粘度比值范圍，制備邊涂漿料；通過涂布機將所述正極漿料和所述邊涂漿料涂布在電芯極片上，以得到正極片。本發明通過制備正極漿料，并根據正極漿料和預設粘度比值范圍，制備邊涂漿料，通過涂布機將正極漿料和邊涂漿料涂布在電芯極片上得到正極片，使得正極片上的正極漿料和邊涂漿料不會出現串料的現象，進而防止了涂布時發生串料，提高了電芯性能。

技術領域

本發明涉及電芯技術領域，尤其涉及極片制備方法、極片與電芯。

背景技術

隨著電行業的發展，技術路線日益成熟，國家對電芯的安全性也提出了更高的要求，通過在正極片料區與箔材區邊緣涂覆熱穩定較好的材料可有效降低正極片的毛刺、減小隔膜受熱收縮時正極與負極接觸的幾率，可有效提高整個電芯的安全性；但是，由于正極片料區與箔材區有重疊且正極漿料和邊涂漿料的成分相近，在實際涂布過程中正極漿料和邊涂漿料易形成串料，串料會導致正極活性物質無法完全發揮克容量和極片邊緣極易虛邊和鼓邊，極大地降低了電芯的性能。

因此，如何防止涂布時發生串料，以提高電芯性能，是急需解決的問題。

發明內容

本發明的主要目的在于提出一種極片制備方法、極片與電芯，旨在解決如何防止涂布時發生串料，以提高電芯性能的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種極片制備方法，所述極片制備方法包括如下步驟：

制備正極漿料；

根據所述正極漿料和預設粘度比值范圍，制備邊涂漿料；

通過涂布機將所述正極漿料和所述邊涂漿料涂布在電芯極片上，以得到正極片。

可選地，制備正極漿料的步驟包括：

獲取第一固含范圍和第一粘度范圍，并根據所述第一固含范圍和所述第一粘度范圍，分別確定正極活性物質、導電劑、第一粘結劑和第一溶劑對應的第一制備比例；

根據所述第一制備比例，將所述正極活性物質、所述導電劑、所述第一粘結劑和所述第一溶劑加入攪拌罐中，并通過所述攪拌罐進行攪拌，得到正極漿料。

可選地，根據所述正極漿料和預設粘度比值范圍，制備邊涂漿料的步驟包括：

獲取所述正極漿料的第一粘度值，并根據所述第一粘度值和預設粘度比值范圍，確定第二粘度范圍；

獲取第二固含范圍，并根據所述第二固含范圍和所述第二粘度范圍，分別確定絕緣粉料、第二粘結劑和第二溶劑對應的第二制備比例；

根據所述第二制備比例和預設制備流程，通過所述絕緣粉料、所述第二粘結劑和所述第二溶劑制備邊涂漿料。

可選地，預設粘度比值范圍為所述正極漿料的粘度值值與所述邊涂漿料的粘度值值的比值對應的范圍，所述預設粘度比值范圍為10至15。

可選地，根據所述第二制備比例和預設制備流程，通過所述絕緣粉料、所述第二粘結劑和所述第二溶劑制備邊涂漿料的步驟包括：

根據預設制備流程，對所述絕緣粉料和所述第二粘結劑分別進行干燥處理；

根據所述第二制備比例，將所述第二溶劑和經過所述干燥處理的所述第二粘結劑加入攪拌罐中進行攪拌，得到第一溶液；

根據所述第二制備比例，將經過所述干燥處理的所述絕緣粉材加入所述第一溶液中，并通過所述攪拌罐進行攪拌，得到第二溶液；

對所述第二溶液進行過濾，得到邊涂漿料。

可選地，根據所述第二制備比例和預設制備流程，通過所述絕緣粉料、所述第二粘結劑和所述第二溶劑制備邊涂漿料的步驟之后，包括：