[發明專利]一種高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法

在審

• 申請號: 202211488272.1
• 申請日: 2022-11-25
• 公開（公告）號: CN115722620A
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 曾健;王鋒華;董帥;王甫霖;靳麗;董杰
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21J1/04;B21J5/08;B21J5/06
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：準備鎂稀土合金鑄錠和胎模，所述胎模具有倒錐形的成形腔；

S2：對所述鎂稀土合金鑄錠進行加熱保溫，對加熱保溫后的所述鎂稀土合金鑄錠反復鐓拔成形，獲得圓柱形的第一鍛坯；

S3：對所述第一鍛坯的一端依次進行兩次滾壓成形使得所述第一鍛坯形成三軸階梯軸，所述第一鍛坯的本體為第一軸、第一次滾壓成形形成第二軸、第二次滾壓成形形成第三軸，所述第一軸、所述第二軸和所述第三軸的直徑依次減小，且相鄰軸之間具有倒角；

S4：將所述三軸階梯軸的所述第三軸朝下放入所述胎模的所述成形腔中，并將其壓制成錐形鍛件。

2.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，S2中通過壓機的上砧板和下砧板對所述鎂稀土合金鑄錠進行反復鐓拔成形，且單道次鐓拔成形的變形量至少40％。

3.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，S3中在所述第二軸上第二次滾壓成形形成所述第三軸。

4.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，S3中通過壓機的上砧板配合馬鞍形模具對所述第一鍛坯進行兩次滾壓成形。

5.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，S4中在所述三軸階梯軸放入所述胎模的所述成形腔前，對所述成形腔的腔壁涂覆油基石墨。

6.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，S4中通過所述壓機的上砧板配合所述胎模將所述三軸階梯軸壓制成錐形鍛件。

7.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，所述成形腔的高度為800-1300mm、小端直徑為100-200mm、大端直徑為400-800mm。

8.根據權利要求7所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，所述第一鍛坯的直徑為320mm、長度為800mm，所述成形腔的高度為850mm、小端直徑為160mm、大端直徑為450mm。

9.根據權利要求8所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，所述三軸階梯軸的長度為945mm，所述第一軸的直徑為320mm、長度為585mm，所述第二軸的直徑為260mm、長度為120mm，所述第三軸的直徑為200mm、長度為130mm。

10.根據權利要求1所述的高強韌鎂稀土合金錐形鍛件一火次鍛造方法，其特征在于，所述鎂稀土合金鑄錠按質量百分比計算，材料成分為：Gd：8.0～12.0％，Y：2.5～4.5％，Zn：0.5～2.0％，Zr：0.3～0.6％，其余為Mg。