[發(fā)明專利]一種萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211487259.4 | 申請日： | 2022-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN115745744A | 公開（公告）日： | 2023-03-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 范頂超;周夢津;張吉福;王英龍;朱兆友 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號： | C07C29/74 | 分類號： | C07C29/74;C07C29/84;C07C31/08;C07C41/34;C07C41/42;C07C43/13 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266000 山東省青*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 萃取 精餾 耦合 滲透 汽化 分離 乙二醇 甲醚 乙醇 水共沸物 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚?乙醇?水共沸物的方法。本發(fā)明采用萃取精餾的方式，通過萃取塔塔底分離出乙二醇甲醚，通過滲透汽化膜分離器分離乙醇和水共沸物，分離后的乙二醇甲醚質(zhì)量分數(shù)大于99.9％，水的質(zhì)量分數(shù)大于99.9％，乙醇的質(zhì)量分數(shù)大于99.5％，本發(fā)明解決了該共沸體系難以分離、工藝能耗大的問題。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于化工分離純化領(lǐng)域，具體涉及一種采用萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物的方法。
【背景技術(shù)】
乙二醇甲醚與乙醇均為重要的化工原料。作為化學(xué)工業(yè)中兩種重要的基礎(chǔ)原料與精細化學(xué)品，乙二醇甲醚可用作印染工業(yè)滲透劑和勻染劑，還可用作燃料工業(yè)添加劑。乙醇可用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等。
在印染行業(yè)中會產(chǎn)生大量含有乙二醇甲醚、乙醇的廢水。其中，乙二醇甲醚與乙醇、水在常壓下會形成最低共沸物，共沸點分別為99.97℃(11.49wt％乙二醇甲醚，88.51wt％水)與78.15℃(95.62wt％乙醇，4.38wt％水)。實現(xiàn)廢水中乙二醇甲醚與乙醇的分離回收，由于混合物中存在共沸物，采用簡單的精餾方法無法實現(xiàn)有效分離，因而需要采用特殊精餾方法，采用滲透汽化技術(shù)分離乙醇和水，進一步降低生產(chǎn)成本，減少能耗。
專利(CN105037112A)公開了一種間歇萃取精餾分離乙基叔丁基醚—叔丁醇共沸混合物的方法，該方法為分批間歇萃取精餾分離，雖然實現(xiàn)了混合物的有效分離，但是該方法增加了工藝的分離負荷，并且不適用于三元混合物的分離。
專利(CN110330413B)公開了一種回收醇醚水溶液物流中丙二醇單甲醚的方法，該方法采用萃取后的萃取相輸送至共沸精餾塔進行共沸精餾，但所用萃取溶劑與水形成共沸物，溶劑回收能耗較大。
本發(fā)明利用萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物體系，具體的講，本發(fā)明采用萃取塔與溶劑回收塔分離乙二醇甲醚，利用滲透汽化技術(shù)分離乙醇和水，節(jié)省溶劑回收能耗，可實現(xiàn)混合物的高效分離與節(jié)能。本發(fā)明適用于乙二醇甲醚與乙醇質(zhì)量分數(shù)占72％與13％的廢水的分離，可回收得到更多的乙二醇甲醚產(chǎn)品，且能降低廢水物流中的乙二醇甲醚和乙醇含量，從而降低了物流廢水處理的難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[要解決的技術(shù)問題]
本發(fā)明的目的是提供一種采用萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物的方法，采用本工藝可以有效的分離乙二醇甲醚，通過滲透汽化膜可以得到高純度的乙醇產(chǎn)品，使處理后的廢水達到排放的標準，減少環(huán)境污染。
[技術(shù)方案]
本發(fā)明提出了一種采用萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物的方法，利用滲透汽化技術(shù)高效地分離共沸物，采用萃取塔和溶劑回收塔得到高純度產(chǎn)品乙二醇甲醚，并實現(xiàn)萃取溶劑的循環(huán)利用，所提出的分離流程可實現(xiàn)乙二醇甲醚高純度產(chǎn)品。
本發(fā)明所提出的一種采用萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物的方法適用于乙二醇甲醚與乙醇質(zhì)量分數(shù)占72％與13％的廢水的分離。所發(fā)明的一種采用萃取精餾耦合滲透汽化分離乙二醇甲醚-乙醇-水共沸物的方法，主要包括如下步驟：
(1)將乙二醇甲醚-乙醇-水原料混合物加入到原料儲罐中，在物流股1進入萃取塔T1，在萃取塔T1中進行乙二醇甲醚的分離，塔底餾出液經(jīng)D1換熱部分返回T1塔，部分餾出液產(chǎn)品為乙二醇甲醚，塔頂組成經(jīng)部分冷凝回流；
(2)步驟(1)中塔頂回流的產(chǎn)品經(jīng)過加壓泵(P1)進入溶劑回收塔T2，在溶劑回收塔T2塔底物流的萃取溶劑一部分經(jīng)再沸器(D2)換熱返回T2塔，一部分經(jīng)加壓泵(P2)過流股4在冷凝器C5后進入T1塔循環(huán)利用，塔頂經(jīng)過C2冷凝部分回流，部分經(jīng)流股5，繼續(xù)分離；
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