[發明專利]一種具有均勻表面紋路的LED用黃銅帶的生產方法

有效

• 申請號: 202211485965.5
• 申請日: 2022-11-24
• 公開（公告）號: CN115805436B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 王生;朱揚軍;姚廷鑫;汪超;張曹紀;徐浩云;茆耀東
• 申請（專利權）人: 安徽鑫科銅業有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;C22F1/08;C21D9/52;C22F1/02;C23C22/77;B21B15/00;B21B1/26
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 尹婷婷

本發明公開了一種具有均勻表面紋路的OLED用黃銅帶的生產方法，所述生產方法包括以下步驟：熔鑄→鑄造→鋸切→步進爐加熱→熱軋→雙面銑→粗軋→厚剪切邊→罩式爐退火→厚帶清洗→第一次預精軋→罩式爐退火→在制清洗→第二次預精軋→氣墊爐退火→精軋→成品清洗→拉彎矯直→成品分條；所述氣墊爐退火步驟中，退火溫度為630～670℃，退火氣氛為空氣，退火速度為80～100m/min；所述精軋步驟中，軋輥粗糙度控制在0.06～0.08um；通過本發明的方法生產得到的黃銅帶表面紋路細而均勻，滿足鍍錫后LED產品使用的要求。

技術領域

本發明屬于黃銅帶生產技術領域，具體涉及一種具有均勻表面紋路的LED用黃銅帶的生產方法。

背景技術

LED照明行業是指在LED芯片技術的基礎上，結合光學、熱學、電源學、機械、電子、功效管理、精密生產等多門綜合學科的知識和技術，制造出能發出白光的LED照明產品，以滿足人們工作和學習等日常生活照明需求的電氣機械和器材制造業，目前主要包括LED通用照明、LED工業照明、LED景觀裝飾照明等三大具體應用領域。

LED燈支架一般以銅為基體材料，因為銅的導電性很好，一般在銅帶表面鍍錫等其他金屬，以利于焊接和封裝，銅帶里面會有引線，來連接LED燈珠內部的電極，LED燈珠封裝成形后，燈珠即可從支架上取下，燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負極，用于焊接到LED燈具或其它LED成品上。如果銅帶表面紋路粗而不均勻，則會導致在銅帶產品在鍍錫時，錫層的厚度不均，從而導致LED支架焊接不良，產品質量不過關。

中國專利CN108048675A中公開了高精黃銅帶加工工藝，具體公開的步驟如下：a、選取原料；b、將步驟a的原料熔化及攪拌；c、澆鑄及加熱；d、反復軋制、冷卻、雙面銑；e、初軋；f、退火及冷卻；g、二次軋制；h、將步驟g中完成二次軋制的坯料進行二次退火；i、將步驟h中完成二次退火的坯料進行初步酸洗；j、將步驟i中完成初步酸洗的坯料進行三次軋制、退火及酸洗；k、將步驟j中完成酸洗的坯料進行四次軋制，形成帶狀成品；l、將步驟k中的帶狀成品進行脫脂酸洗、表面鈍化及烘干。該專利中僅關注到了黃銅帶表面的平整性，并沒有關注到黃銅帶表面紋路的均勻性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有均勻表面紋路的LED用黃銅帶的生產方法，生產得到的黃銅帶表面紋路細而均勻，滿足鍍錫后LED產品使用的要求。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

一種具有均勻表面紋路的LED用黃銅帶的生產方法，所述生產方法包括以下步驟：熔鑄→鑄造→鋸切→步進爐加熱→熱軋→雙面銑→粗軋→厚剪切邊→罩式爐退火→厚帶清洗→第一次預精軋→罩式爐退火→在制清洗→第二次預精軋→氣墊爐退火→精軋→成品清洗→拉彎矯直→成品分條；

所述氣墊爐退火步驟中，退火溫度為630～670℃，退火氣氛為空氣，退火速度為80～100m/min；

所述精軋步驟中，軋輥粗糙度控制在0.06～0.08um，當低于0.06um時輥印十分嚴重且生產效率不高，當高于0.08um時，成品表面紋路不均勻；精軋壓下率控制在10～20％；精軋速度控制在80～100m/min，軋制速度越快，銅帶表面紋路越難以控制，在本發明的軋制速度下得到的LED用黃銅帶的表面紋路均勻；

所述成品清洗步驟中，清洗后進行拋光。

所述步進爐加熱步驟中，加熱溫度控制在870～950℃，步進周期控制在540～720s。

所述熱軋步驟中，軋制力控制在600～1000KN，軋制速度控制在90～130m/min。

所述粗軋步驟中，開坯第一道次速度低于60m/min，開坯非第一道次低于180m/min。