[發(fā)明專利]瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料及其制備方法

在審

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• 申請日: 2022-11-23
• 公開（公告）號: CN115745448A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉彥濤;馬珂;呂耀志;白立晨;曹亞男;張啟斌;郭巖;崔鵬昌;張凱;曹銀;周天寧;李子明
• 申請（專利權(quán)）人: 天津津港基礎(chǔ)設(shè)施養(yǎng)護運營工程管理有限公司
• 主分類號: C04B20/04
• 分類號: C04B20/04;C04B20/02;C04B26/26;C04B38/08;C04B111/27
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 琪琛

1.一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料，其特征在于，該材料由如下制備方法得到：

(1)選用雙級配的多孔硬質(zhì)材料，所述多孔硬質(zhì)材料的細顆粒粒徑小于75μm、粗顆粒粒徑為75～2360μm；

(2)將所述多孔硬質(zhì)材料在400～500℃溫度下煅燒1～3小時；

(3)將步驟(2)得到的所述多孔硬質(zhì)材料在濃度為不超過20mol/L的NaOH溶液中浸泡1～2小時；

(4)將步驟(3)得到的所述多孔硬質(zhì)材料摻加到瀝青混合料中；所述多孔硬質(zhì)材料中的粗顆粒部分取代所述瀝青混合料中的砂，取代的質(zhì)量百分數(shù)為5～100％；所述多孔硬質(zhì)材料中的細顆粒部分取代所述瀝青混合料中的填料，取代的質(zhì)量百分數(shù)為5～100％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料，其特征在于，所述多孔硬質(zhì)材料為沸石、類沸石、浮石、珊瑚砂、陶粒顆粒、稻殼灰、再生骨料、膨脹頁巖、珍珠巖、生物輕骨料中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料，其特征在于，所述多孔硬質(zhì)材料為沸石或者沸石與浮石的混合物，所述沸石與所述浮石混合的質(zhì)量比為1:0～1:9。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料，其特征在于，所述多孔硬質(zhì)材料的孔隙率為10～80％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料，其特征在于，所述瀝青混合料所用瀝青為普通瀝青、重載瀝青、高彈瀝青、高粘瀝青、添加抗剝落劑的瀝青中的一種。

6.一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選用雙級配的多孔硬質(zhì)材料，所述多孔硬質(zhì)材料的細顆粒粒徑小于75μm、粗顆粒粒徑為75～2360μm；

(2)將所述多孔硬質(zhì)材料在400～500℃溫度下煅燒1～3小時；

(3)將步驟(2)得到的所述多孔硬質(zhì)材料在濃度為不超過20mol/L的NaOH溶液中浸泡1～2小時；

(4)將步驟(3)得到的所述多孔硬質(zhì)材料摻加到瀝青混合料中；所述多孔硬質(zhì)材料中的粗顆粒部分取代所述瀝青混合料中的砂，取代的質(zhì)量百分數(shù)為5～100％；所述多孔硬質(zhì)材料中的細顆粒部分取代所述瀝青混合料中的水泥、石灰與礦物改性劑，取代的質(zhì)量百分數(shù)為5～100％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料的制備方法，其特征在于，所述多孔硬質(zhì)材料為沸石、類沸石、浮石、珊瑚砂、陶粒顆粒、稻殼灰、再生骨料、膨脹頁巖、珍珠巖、生物輕骨料中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料的制備方法，其特征在于，所述多孔硬質(zhì)材料為沸石或者沸石與浮石的混合物，所述沸石與所述浮石混合的質(zhì)量比為1:0～1:9。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料的制備方法，其特征在于，所述多孔硬質(zhì)材料的孔隙率為10～80％。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青道路混凝土孔隙水壓調(diào)控材料的制備方法，其特征在于，所述瀝青混合料所用瀝青為普通瀝青、重載瀝青、高彈瀝青、高粘瀝青、添加抗剝落劑的瀝青中的一種。