[發(fā)明專利]一種厚規(guī)格鈦板的約束控制冷軋及退火加工方法及成品鈦板

在審

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• 申請日: 2022-11-23
• 公開（公告）號: CN115709221A
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊亞軍;王戈;賀峰;石金虎;曹繼敏;羅乾偉;王新敏
• 申請（專利權(quán)）人: 西安圣泰金屬材料有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B15/00;B21B39/08;B21B45/00;C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 西安知遇匯爾專利代理事務(wù)所(普通合伙) 61286
• 代理人: 孫齊

本公開涉及鈦及鈦合金材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚規(guī)格鈦板的約束控制冷軋及退火加工方法及成品鈦板，其中，方法包括：獲取坯料；對所述坯料進(jìn)行多道次冷軋成型，制得冷軋后板材；對所述冷軋后板材進(jìn)行隔離氧氣退火校型處理，制得成品鈦板。本申請通過冷軋加工制得成品鈦板，材料軋制過程獲得較大的畸變能，退火后獲得更多的形核和再結(jié)晶，晶粒得到充分細(xì)化，晶粒尺寸為常規(guī)工藝的1/2以下。鈦板經(jīng)過冷塑型變形工藝和隔離氧氣退火工藝，可獲得高尺寸精度高表面質(zhì)量及高強(qiáng)韌的質(zhì)量水平和技術(shù)特點(diǎn)，較常規(guī)熱軋工藝的性能顯著高。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及鈦及鈦合金材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚規(guī)格鈦板的約束控制冷軋及退火加工方法及成品鈦板。

背景技術(shù)

鈦及鈦合金材料由于熱塑性加工溫度窗口較窄，冷變形加工能力有限，在塑性變形過程一般采用高溫?zé)徨懟驘彳垼缀纬叽绲牟牧希柽M(jìn)行反復(fù)熱處理再結(jié)晶及應(yīng)力消除，制品的加工工藝流程較為復(fù)雜、效率低、成材率低，帶來最終鈦材的生產(chǎn)成本高。

目前，工業(yè)上商用鈦及鈦合金板材，除4.0mm及以下薄板采用冷軋加工外，4.0mm厚度規(guī)格以上的板材，均采用熱軋加工成型，熱軋加工需將板材加熱至再結(jié)晶溫度以上，軋制并退火晶粒度有限，難以獲得細(xì)晶粒組織，材料強(qiáng)韌性受到局限；另外，板材熱軋表面較為粗糙，且有一定軋制壓坑等缺陷存在，采用大氣熱處理校平后，再進(jìn)行堿酸洗處理。

可見，現(xiàn)有的采用熱軋的工藝中，其工序流程較長，加工成本高，板材性能和表面質(zhì)量均不太理想。

需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強(qiáng)對本公開的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容

本公開的目的在于提供一種厚規(guī)格鈦板的約束控制冷軋及退火加工方法及成品鈦板，進(jìn)而至少在一定程度上克服由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的現(xiàn)有的采用熱軋的工藝中，其工序流程較長，加工成本高，板材性能和表面質(zhì)量均不太理想的情況。

本公開的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將通過下面的詳細(xì)描述變得顯然，或部分地通過本公開的實(shí)踐而習(xí)得。

根據(jù)本公開的第一方面，提供了一種厚規(guī)格鈦板的約束控制冷軋及退火加工方法，包括：

獲取坯料；

對所述坯料進(jìn)行多道次冷軋成型，制得冷軋后板材；

對所述冷軋后板材進(jìn)行隔離氧氣退火校型處理，制得成品鈦板。

可選的，獲取坯料包括：

獲取中間鈦板坯，并對中間鈦板坯進(jìn)行打磨；

對打磨后的中間鈦板坯的兩端焊接在過渡引帶上，以制得所述坯料；其中，坯料的厚度范圍為：10-25mm。

可選的，對中間鈦板坯進(jìn)行打磨包括：

使用千葉輪推磨所述中間鈦板坯的表面；

對中間鈦板坯進(jìn)行打磨之后，所述方法還包括：

使用高壓水沖洗打磨后的中間鈦板坯的表面。

可選的，對所述坯料進(jìn)行多道次冷軋成型，制得冷軋后板材包括：

選用具有凸度輥的軋機(jī)，其中，所述凸度輥的中間曲面凸起，所述凸度輥的輥徑為380-460mm；

利用所述軋機(jī)對所述坯料進(jìn)行多道次冷軋成型，制得冷軋后板材。

可選的，利用所述軋機(jī)對所述坯料進(jìn)行多道次冷軋成型，制得冷軋后板材包括：

將坯料兩端的過渡引帶分別連接在軋機(jī)前后的張力牽引機(jī)上固定；