[發(fā)明專利]空心杯無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼及空心杯無(wú)刷電機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211472440.8
• 申請(qǐng)日: 2022-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN115765243A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮小丁;馬萬(wàn)琪;杜姍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江聯(lián)宜電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/2781
• 分類號(hào): H02K1/2781;H02K1/22;H02K29/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

本發(fā)明涉及一種空心杯無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼，包括偶數(shù)個(gè)弧形塊，每個(gè)所述弧形塊具有內(nèi)圓弧面和外圓弧面，各個(gè)所述弧形塊的內(nèi)圓弧面相互同軸且共同圍合形成與轉(zhuǎn)子軸外壁配合的通孔，所述外圓弧面的軸心偏離所述通孔的軸心一定距離，外圓弧面的軸心介于通孔軸心和自身外圓弧面之間，各個(gè)所述弧形塊的外圓弧面的軸心與通孔的軸心距離相等，各個(gè)所述弧形塊周向等距離分布且相互連接；空心杯無(wú)刷電機(jī)，包括位于磁鋼周向外側(cè)的定子總成，所述定子總成自內(nèi)向外包括線圈繞組、鐵芯及機(jī)殼。本發(fā)明具有降低磁鋼的成型難度，對(duì)磁鋼的表磁波形進(jìn)行優(yōu)化，削弱磁槽轉(zhuǎn)矩，提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種空心杯無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼及空心杯無(wú)刷電機(jī)，屬于電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

空心杯無(wú)刷電機(jī)結(jié)構(gòu)，一般采用2極或4極結(jié)構(gòu)，2極電機(jī)一般磁鋼使用圓柱形結(jié)構(gòu)，2極圓柱磁鋼一般采用平行成型的方式，為了優(yōu)化磁槽轉(zhuǎn)矩，通常需要對(duì)于磁鋼的表磁波形進(jìn)行優(yōu)化，如圖4所示，為常見(jiàn)的2極磁鋼電機(jī)。

空心杯電機(jī)的磁鋼一般采用各向異性的材料，優(yōu)化后磁場(chǎng)波形成型，若依舊采用圓柱磁鋼進(jìn)行磁場(chǎng)成型，需要在成型和充磁兩個(gè)方面進(jìn)行處理，以現(xiàn)有的技術(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)需求的磁場(chǎng)波形非常困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種空心杯無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼及空心杯無(wú)刷電機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的優(yōu)化后的磁鋼通過(guò)平行成型實(shí)現(xiàn)表磁波形優(yōu)化比較困難等問(wèn)題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：一種空心杯無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼，其特征在于：包括偶數(shù)個(gè)弧形塊，每個(gè)所述弧形塊具有內(nèi)圓弧面和外圓弧面，各個(gè)所述弧形塊的內(nèi)圓弧面相互同軸且共同圍合形成與轉(zhuǎn)子軸外壁配合的通孔，所述外圓弧面的軸心偏離所述通孔的軸心一定距離，外圓弧面的軸心介于通孔軸心和自身外圓弧面之間，各個(gè)所述弧形塊的外圓弧面的軸心與通孔的軸心距離相等，各個(gè)所述弧形塊周向等距離分布且相互連接；上述偶數(shù)個(gè)偏心設(shè)置的弧形塊連接形成磁鋼，實(shí)現(xiàn)各個(gè)弧形塊的偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得弧形塊形成穩(wěn)定的磁鋼結(jié)構(gòu)，從而在磁鋼平行成型時(shí)，可改變磁鋼的表磁波形，并降低磁鋼的成型難度，對(duì)磁鋼的表磁波形進(jìn)行優(yōu)化，削弱磁槽轉(zhuǎn)矩，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述弧形塊的外圓弧面的軸心到所述通孔軸心之間的間距占磁鋼最大外徑的2％-5％；上述弧形塊的圓心到轉(zhuǎn)子軸的軸心之間的間距占磁鋼最大直徑的2％-5％的范圍設(shè)置，使得磁鋼成型時(shí)，磁鋼的表磁波形成型為最優(yōu)狀態(tài)，以達(dá)到優(yōu)化磁鋼表磁波形的目的，且保證磁鋼穩(wěn)定成功的實(shí)現(xiàn)平行成型。

作為優(yōu)選，所述外圓弧面的半徑為內(nèi)圓弧面半徑的1.5-2倍；上述外圓弧面的半徑為內(nèi)圓弧面半徑的1.5-2倍，保證磁鋼可穩(wěn)定的成型，保證磁鋼平行成型時(shí)，磁表波形優(yōu)化的順利實(shí)現(xiàn)。

作為優(yōu)選，包括兩個(gè)弧形塊，兩個(gè)所述弧形塊之間相互粘接連接；上述兩個(gè)偏心設(shè)置的弧形塊連接形成磁鋼，使得該磁鋼平行成型時(shí)，可改變磁鋼的表磁波形，并降低磁鋼的成型難度，對(duì)磁鋼的表磁波形進(jìn)行優(yōu)化，削弱磁槽轉(zhuǎn)矩，且兩個(gè)所述弧形塊相互組合呈一體成型結(jié)構(gòu)，使得磁鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成型簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，所述兩個(gè)弧形塊先分別充磁再進(jìn)行相互粘結(jié)連接；上述兩個(gè)弧形塊先分別充磁再進(jìn)行相互粘結(jié)連接，可避免先粘接后充磁時(shí)磁場(chǎng)成型的不穩(wěn)定，先充磁可保證磁場(chǎng)成型穩(wěn)定后，再進(jìn)行粘接，可保證磁場(chǎng)成型效果和磁鋼的成型質(zhì)量。

作為優(yōu)選，包括四個(gè)弧形塊，四個(gè)所述弧形塊之間相互粘接連接；上述四個(gè)偏心設(shè)置的弧形塊連接形成磁鋼，使得該磁鋼平行成型時(shí)，可改變磁鋼的表磁波形，并降低磁鋼的成型難度，對(duì)磁鋼的表磁波形進(jìn)行優(yōu)化，削弱磁槽轉(zhuǎn)矩，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且四個(gè)所述弧形塊之間相互粘接組合成型，可方便磁鋼結(jié)構(gòu)的成型，使得磁鋼結(jié)構(gòu)的成型更加方便。

作為優(yōu)選，所述四個(gè)弧形塊先分別充磁再進(jìn)行相互粘結(jié)連接；上述四個(gè)弧形塊先分別充磁再進(jìn)行相互粘結(jié)連接，由于磁鋼粘接后的磁場(chǎng)沒(méi)有一體成型的磁鋼穩(wěn)定，采用先充磁后粘接，可避免先粘接后充磁時(shí)磁場(chǎng)成型的不穩(wěn)定，先充磁可保證磁場(chǎng)成型穩(wěn)定后，再進(jìn)行粘接，可保證磁場(chǎng)成型效果和磁鋼的成型質(zhì)量。