[發明專利]一種變化結構粗針距超柔觸感針織面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202211470992.5
• 申請日: 2022-11-22
• 公開（公告）號: CN115928302A
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 董勤霞;胡永海;蔡軍
• 申請（專利權）人: 寧波大千紡織品有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18;D04B1/12;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/00;D06P1/673;D06P3/82;D06M13/207;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郎祺

1.一種變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)坯布織造：選取PDT超細旦纖維作為芯紗外包棉纖維制成的包芯紗或花式紗線和彈性紗線為原料，采用粗細針交替及變化抽針結構，通過雙面緯編織機上的針盤針與針筒針進行正反交織，織造成面料坯布，針盤針與針筒針以羅紋排針法配置，針盤針的高低踵針一隔一配置，將針盤針的高踵針或低踵針中的一踵針全部抽針；將包芯紗或花式紗線在針盤針上的針，織成織物外層；將包芯紗或花式紗線在針筒針上的針織成織物內層；將彈性紗線通過雙面集圈工藝將織物外層與內層連接，即得坯布；

(2)染色：將由步驟(1)得到的坯布送入染缸染色，并且控制煮漂、染色的工藝參數，得到染色布；

(3)后處理：將染色后的坯布進行脫水、烘干、柔軟處理、定形，即得到一種變化結構粗針距超柔觸感針織面料。

2.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，包芯紗中PDT超細旦纖維與棉纖維的質量比為1∶2-3。

3.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，以重量百分比計，選取90-95％的包芯紗或花式紗線和5-10％的彈性紗線為原料。

4.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，控制煮漂、染色的工藝參數包括以下要素：將坯布引入高溫高壓上跑道染缸，浴比1∶4-10，向染浴中投入0.2-2g/L燒堿，雙氧水2-10％(o.w.f)，滲透劑0.5-4g/L，穩定劑1-5g/L，染浴以2℃/min升溫90-105℃，運行30-40min，降溫至75℃排液，熱水洗、除氧、水洗，完成煮漂工序。之后將染浴進水，浴比1∶4-8，加溫至35-50℃，將分散染料、勻染劑和冰醋酸投入染缸，并采用階梯升溫法升溫至100-130℃，保溫30-45min，保溫結束，降溫至50-65℃，加入片堿、勻染劑、滲透劑、元明粉、活性染料，采用一浴二步節能節水恒溫染色工藝套染棉纖維，55-65℃保溫30-50min，排液之后，70-80℃熱水洗，85-90℃皂洗，50-60℃熱水洗，冷水洗，將染色布移出染缸，脫水。

5.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，柔軟處理在溢流染色機中對織物進行處理，工藝為：柔軟劑：0.5％-2.5％(o.w.f)；檸檬酸：0.5-1.5g/L；浴比：1∶5-1∶8；溫度：45-60℃；時間：15-30min。

6.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，柔軟處理在連續平幅柔軟處理機上對織物進行處理，工藝為：柔軟劑：10-30g/L；檸檬酸：1.0-2.5g/L，溫度：35-60℃，車速10-25m/min。

7.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，將柔軟處理且脫水烘干后的坯布，在進入定型機定形前先在坯布表面噴3-6Kg壓力的蒸汽給濕，然后再進入定型機進行定形。

8.根據權利要求1所述的變化結構粗針距超柔觸感針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，定形溫度為150-190℃，正面朝上定形，車速為15-30m/min，風速為700-1500r/min，超喂10-30％。

9.一種如權利要求1-8任一項所述的制備方法制備而成的變化結構粗針距超柔觸感針織面料。