[發明專利]一種高強度混煉膠的合成方法及其產品

有效

• 申請號: 202211470832.0
• 申請日: 2022-11-23
• 公開（公告）號: CN115678285B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發明（設計）人: 余躍;徐守斌
• 申請（專利權）人: 新納奇材料科技江蘇有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K7/26
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 王杰

本發明公開了一種高強度混煉膠的合成方法，包括單端烷氧基乙烯基硅油的制備，T型乙烯基烷氧基硅油的制備，單端乙烯基含氫硅油的制備；然后將生膠、二氧化硅、T型乙烯基烷氧基硅油、單端烷氧基乙烯基硅油，分步投加至捏合機中捏合制備，直至粉體消失成團狀，然后加入單端乙烯基含氫硅油得到混煉膠。本發明還公開了一種高強度混煉膠。本發明采用上述高強度混煉膠的合成方法，能夠有效提升膠體的強度、拉伸性、溫度適應性和存儲期，并且生產過程環保安全，利于推廣。

技術領域

本發明涉及硅橡膠生產加工技術領域，尤其是涉及一種高強度混煉膠的合成方法及其產品。

背景技術

傳統的混煉硅橡膠是以高分子量側乙烯基生膠為主，同時配以碳酸鈣、氣相二氧化硅、炭黑等作為補強劑，利用羥基硅油對補強材料進行浸潤使其與生膠相融，在雙輥煉膠機上或密閉捏合機中反復煉制而成的合成橡膠。

硅橡膠是一種分子鏈兼具無機和有機性質的高分子彈性材料，它的分子主鏈由硅原子和氧原子交替構成。在極端條件下，硅橡膠中的硅原子遭到破壞，硅橡膠分子鏈可能發生裂解，生成低聚硅氧烷的環體和其它小分子。因此，普通硅橡膠的力學強度較低，并且硅橡膠長期處于高溫度狀態時，分裂分解速度加快，目前市售的大部分硅橡膠在70℃環境下只能保存不到7d，而實際使用時間更短。因此急需一種高強度、使用壽命長的混煉膠。

發明內容

本發明的目的是提供一種高強度混煉膠的合成方法及其產品，能夠有效提升膠體的強度、拉伸性、溫度適應性和存儲期，并且生產過程環保安全，利于推廣。

為實現上述目的，本發明提供了一種高強度混煉膠的合成方法，包括以下步驟：

S1、單端烷氧基乙烯基硅油的制備：

將二甲基二甲氧基硅烷、乙烯基雙封頭和聚二甲基硅氧烷在密閉容器中攪拌混合均勻，然后滴加催化劑，均質攪拌進行反應，反應完成后通入氨氣靜置，然后抽真空得到單端烷氧基乙烯基硅油；

S2、T型乙烯基烷氧基硅油的制備：

將乙烯基雙封頭、高含氫硅油和聚二甲基硅氧烷在密閉容器中攪拌混合均勻，然后滴加催化劑，均質攪拌進行反應，反應完成后通入氨氣靜置，然后抽真空后滴加氯鉑酸，反應完成后得到T型乙烯基烷氧基硅油；

S3、單端乙烯基含氫硅油的制備：

將乙烯基雙封頭、高含氫硅油和聚二甲基硅氧烷在密閉容器中攪拌混合均勻，然后滴加催化劑，均質攪拌進行反應，反應完成后通入氨氣靜置，然后抽真空得到單端乙烯基含氫硅油；

S4、混煉膠的制備：

將生膠、二氧化硅、T型乙烯基烷氧基硅油、單端烷氧基乙烯基硅油，分步投加捏合制備，直至粉體消失成團狀，然后加入單端乙烯基含氫硅油得到混煉膠。

優選的，所述步驟S1、步驟S2和步驟S3中反應條件為溫度為45℃，均質攪拌2h，通入氨氣10min。

優選的，所述步驟S1、步驟S2和步驟S3中催化劑為氯化磷腈。

優選的，所述步驟S2和步驟S3中高含氫硅油含氫量為1.6％。

優選的，所述步驟S1、步驟S2和步驟S3中聚二甲基硅氧烷為40萬粘度。

優選的，所述步驟S4中二氧化硅為沉淀二氧化硅或氣相二氧化硅。

優選的，所述步驟S4中生膠、二氧化硅、T型乙烯基烷氧基硅油、單端烷氧基乙烯基硅油的含量百分比為(90-110)：(40-60)：(2.5-10)：(2.5-10)，單端乙烯基含氫硅油的含量為各組分總量的3％。

本發明還提供了一種由上述合成方法制備的高強度混煉膠。

本發明所述的一種高強度混煉膠的合成方法及其產品的優點和積極效果是：