[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)多孔污泥陶粒的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211468911.8
• 申請(qǐng)日: 2022-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN115745651A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田蓉;束瑾;陸祎韻;王月祥;彭玉梅;孫浩;劉棟麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市宏宇環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B38/00
• 分類號(hào): C04B38/00;C04B33/132;C04B33/13
• 代理公司: 蘇州吳韻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32364
• 代理人: 王莉

本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)多孔污泥陶粒的制備方法，包括以下步驟：S1.制備兩種不同粒徑的氧化鋁空心球，直徑分別為6?10mm和2?3mm；S2.將粉煤灰和污泥干燥后，分別研磨至粒徑低于80目，加水混合然后調(diào)制污泥粉煤灰混合物；S3.將污泥粉煤灰混合物揉搓包覆于不同粒徑的氧化鋁空心球表面，最后將包覆污泥粉煤灰混合物的氧化鋁空心球進(jìn)行燒結(jié)，得到不同直徑的污泥陶粒，包括大粒徑污泥陶粒和小粒徑污泥陶粒；S4.在步驟S3中制備的小粒徑污泥陶粒和大粒徑污泥陶粒表面再次分別包覆污泥粉煤灰混合物，然后采用小粒徑污泥陶粒包覆大粒徑污泥陶粒，最后燒結(jié)得到12?20mm的輕質(zhì)多孔污泥陶粒。本發(fā)明的輕質(zhì)多孔污泥陶粒，不采用發(fā)泡劑的形式，直接構(gòu)造多孔的輕質(zhì)污泥陶粒，并具備較高的力學(xué)性能和保溫性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶粒制備方法領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)多孔污泥陶粒的制備方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著工業(yè)的發(fā)展和人口的增加，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的無(wú)害化和資源化綜合處理成為國(guó)內(nèi)外共同努力的目標(biāo)。隨著人們對(duì)污泥理化性質(zhì)研究的不斷深入，通過(guò)采用污泥低溫干化技術(shù)，在使污泥首先實(shí)現(xiàn)減量并使污泥中有害物質(zhì)得到穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，開辟了污泥資源化利用的多種途徑，比如利用干化后的污泥顆粒燒制輕質(zhì)節(jié)能磚、生產(chǎn)水泥壓制品作為燒制水泥的原料和燃煤的輔助燃料等，這些綜合利用使污泥得到了徹底的處理。

隨著城市化的迅速發(fā)展，帶來(lái)了土木建筑業(yè)空前活躍，例如高層（超高層）建筑、交通道路、高鐵、城市軌道、機(jī)場(chǎng)的建設(shè)。在土木建筑技術(shù)迅猛發(fā)展的同時(shí)，也將建材在質(zhì)和量方面推進(jìn)到較高的水平。輕質(zhì)高性能混凝土作為一種綜合性能極佳的材料，就是隨著土木建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的，高性能混凝土的發(fā)展也促進(jìn)了輕質(zhì)人造粗、細(xì)骨料的發(fā)展。近年來(lái)隨著墻體改革的不斷推進(jìn)，人們對(duì)建筑物的保溫節(jié)能要求越來(lái)越高，開發(fā)具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、耐火、抗震等優(yōu)點(diǎn)的新型節(jié)能墻材，受到了人們的極大重視。在制備陶粒的過(guò)程中，為了滿足功能需要，往往選擇在原料混合時(shí)添加一部分發(fā)泡劑這種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。以往研究中，陶粒制備中用作發(fā)泡劑的物質(zhì)種類多種多樣，大致分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類。其中，有機(jī)類的發(fā)泡劑包括有木屑、稻殼和秸稈等，無(wú)機(jī)類的發(fā)泡劑包括碳酸鹽、氧化物等。由于發(fā)泡劑的種類不同，其相應(yīng)的發(fā)泡機(jī)理也相差懸殊，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也很懸殊。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)多孔污泥陶粒，不采用發(fā)泡劑的形式，直接構(gòu)造多孔的輕質(zhì)污泥陶粒，并具備較高的力學(xué)性能和保溫性能。

技術(shù)方案：一種輕質(zhì)多孔污泥陶粒的制備方法，包括以下步驟：

S1.燒制不同直徑的氧化鋁空心球：制備兩種不同粒徑的氧化鋁空心球，直徑分別為6-10mm和2-3mm；

S2.制備污泥粉煤灰混合物：將粉煤灰和污泥干燥后，分別研磨至粒徑低于80目，加水混合然后調(diào)制污泥粉煤灰混合物；

S3.制備不同直徑的污泥陶粒：將污泥粉煤灰混合物揉搓包覆于不同粒徑的氧化鋁空心球表面，最后將包覆污泥粉煤灰混合物的氧化鋁空心球進(jìn)行燒結(jié)，得到不同直徑的污泥陶粒，包括大粒徑污泥陶粒和小粒徑污泥陶粒；

S4.輕質(zhì)多孔污泥陶粒的制備：在步驟S3中制備的小粒徑污泥陶粒和大粒徑污泥陶粒表面再次分別包覆污泥粉煤灰混合物，然后采用小粒徑污泥陶粒包覆大粒徑污泥陶粒，最后燒結(jié)得到12-20mm的輕質(zhì)多孔污泥陶粒。

優(yōu)選的，所述氧化鋁空心球的制備方法為：

S11.將廢棄植物纖維粉碎至粉末，然后加水或者粘結(jié)劑，將廢棄植物纖維的粉末制成不同直徑的圓球；

S12.采用溶膠法或者靜電紡絲法在步驟S11制備的圓球的表面包覆鋁溶膠或溶膠靜電紡絲膜，得到含鋁圓球；

S13.將步驟S12制備得到的含鋁圓球進(jìn)行煅燒得到氧化鋁空心球。

優(yōu)選的，所述廢棄植物纖維包括秸稈，中藥渣，甘蔗渣和木屑。