[發(fā)明專利]一種建筑電氣線纜輸送設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211468681.5
• 申請日: 2022-11-22
• 公開（公告）號: CN115724303A
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫慧松;張曉峰;劉長恒;曹井新;張思聰
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B65H75/44
• 分類號: B65H75/44;B65H57/14;B65H51/10;B65H51/06
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊紅娟

本申請公開了一種建筑電氣線纜輸送設(shè)備，屬于線纜輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括承載板，所述承載板的頂部豎直轉(zhuǎn)動安裝有支撐軸，所述支撐軸的頂端水平固定安裝有限位盤，所述承載板的頂部水平固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與支撐軸之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述承載板的頂部固定安裝有第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架上活動設(shè)置有第一導(dǎo)向組件，所述第二支架上活動設(shè)置有第二導(dǎo)向組件，所述第三支架上轉(zhuǎn)動安裝有兩個第三支軸，所述第三支軸與驅(qū)動電機(jī)之間設(shè)置有傳動組件，兩個所述第三支軸上均固定安裝有驅(qū)線輪。本申請可以實(shí)現(xiàn)限位盤和驅(qū)線輪的同步放線、收線，能夠有效減少人工收線、拉線的操作，節(jié)省了勞動力，提高了實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及線纜輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種建筑電氣線纜輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

電氣線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱，它主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用；在建筑電氣工程施工過程中，需要用到電纜輸送設(shè)備，同時，針對不同規(guī)格的線纜骨架內(nèi)徑不同，輸送設(shè)備的支撐架也需要做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

授權(quán)公告號為CN215755622U的實(shí)用新型專利公開了一種民用建筑電氣線纜輸送裝置，包括承載板，所述承載板上呈豎直向轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部安裝有限位板，所述限位板上呈豎直向安裝有用于對線纜骨架進(jìn)行支撐的支撐桿，所述支撐桿上構(gòu)造有凹槽，所述支撐桿上且位于所述凹槽內(nèi)鉸接有兩個限位桿，所述支撐桿上安裝有用于調(diào)節(jié)兩個所述限位桿在所述支撐桿上沿自身鉸接點(diǎn)進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)組件。

上述方案中，通過設(shè)置承載板、轉(zhuǎn)桿、限位板、支撐桿、限位桿和調(diào)節(jié)組件，在使用時，能夠根據(jù)線纜骨架的內(nèi)徑調(diào)節(jié)兩個限位桿的相對位置，與線纜骨架進(jìn)行限位接觸，避免了在線纜輸送過程中線纜骨架與支撐桿兩側(cè)限位板發(fā)生摩擦而增加線纜骨架與支撐桿的摩擦力的情況，實(shí)現(xiàn)了線纜輸送難度的降低，提高了線纜輸送效率；然而，上述方案還有一定的不足，例如，通過驅(qū)動組件對線纜進(jìn)行放線操作，無法保證線纜在導(dǎo)向輪上移動時不會打滑，進(jìn)而無法保證限位板的放線速率與導(dǎo)向輪的出線速率相同，因此，依然需要人工在出線末端進(jìn)行拉線操作，造成了勞動力的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N建筑電氣線纜輸送設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

一種建筑電氣線纜輸送設(shè)備，包括承載板，所述承載板的頂部豎直轉(zhuǎn)動安裝有支撐軸，所述支撐軸的頂端水平固定安裝有限位盤，所述限位盤的頂部活動安裝有四個呈環(huán)形陣列分布的限位板，所述限位盤上設(shè)置有與四個限位板適配的調(diào)節(jié)組件，所述承載板的頂部水平固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與支撐軸之間設(shè)置有驅(qū)動組件；

所述承載板的頂部遠(yuǎn)離限位盤的一側(cè)豎直固定安裝支撐立柱，所述支撐立柱的頂端水平轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪，所述承載板的頂部固定安裝有第一支架，且第一支架位于支撐立柱遠(yuǎn)離限位盤的一側(cè)，所述第一支架呈U型結(jié)構(gòu)，所述第一支架上活動設(shè)置有第一導(dǎo)向組件，所述承載板的頂部固定安裝有第二支架，且第二支架位于第一支架遠(yuǎn)離支撐立柱的一側(cè)，所述第二支架呈U型結(jié)構(gòu)，所述第二支架上活動設(shè)置有第二導(dǎo)向組件；

所述承載板的頂部固定安裝有第三支架，且第三支架位于第二支架遠(yuǎn)離第一支架的一側(cè)，所述第三支架呈U型結(jié)構(gòu)，所述第三支架的兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有兩個間隔分布且呈平行分布的第三支軸，兩個所述第三支軸與驅(qū)動電機(jī)之間設(shè)置有傳動組件，兩個所述第三支軸上均固定安裝有驅(qū)線輪，兩個所述驅(qū)線輪的圓周外壁上均通過彈性伸縮機(jī)構(gòu)安裝有若干個呈環(huán)形陣列分布的驅(qū)線齒塊。

通過采用上述技術(shù)方案，線纜依次繞過導(dǎo)線輪、第一導(dǎo)向組件、第二導(dǎo)線組件和驅(qū)線輪，第一導(dǎo)線組件和第二導(dǎo)線組件使線纜纜體張緊，彈性伸縮機(jī)構(gòu)使得驅(qū)線齒塊對線纜出線末端的纜體實(shí)現(xiàn)預(yù)夾緊，通過驅(qū)動組件和傳動組件，使得限位盤和兩個驅(qū)線輪實(shí)現(xiàn)同步放線、收線，能夠有效減少人工收線、拉線的操作，節(jié)省了勞動力。

進(jìn)一步的，所述承載板的頂部固定安裝有三個呈環(huán)形陣列分布的托撐板，且托撐板的頂部開設(shè)有與限位盤圓周外壁適配的托槽。