[發(fā)明專利]模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置

在審

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• 申請日: 2022-11-22
• 公開（公告）號: CN115932153A
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡偉龍;王巍;魯銀宏;劉龍敏;張兵;洪曉云
• 申請（專利權(quán)）人: 清源創(chuàng)新實驗室
• 主分類號: G01N31/10
• 分類號: G01N31/10;G01N33/00;G01D21/02
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 張燈燦;蔡學(xué)俊

1.一種模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置，其特征在于，包括多組份自動化配氣單元、高精度控溫單元、快速放樣催化反應(yīng)單元、煙氣檢測單元和尾氣處理單元，所述多組份自動化配氣單元與高精度控溫單元連接，以配置并加熱所需的混合氣體，所述高精度控溫單元與快速放樣催化反應(yīng)單元連接，以對快速放樣催化反應(yīng)單元中催化濾料進行催化反應(yīng)，所述快速放樣催化反應(yīng)單元與煙氣檢測單元連接，以對反應(yīng)后煙氣進行檢測，所述煙氣檢測單元與尾氣處理單元連接，以對檢測后尾氣進行處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置，其特征在于，所述多組分自動化配氣單元包括多路供氣系統(tǒng)、混氣罐、穩(wěn)定霧化溶液的精密注射泵、精密汽化室和集成控制裝置，所述多路供氣系統(tǒng)配設(shè)有多個標準氣體氣瓶，各個標準氣體氣瓶分別經(jīng)供氣管路與混氣罐連接，所述供氣管路上依次設(shè)置有減壓閥、過濾器、電磁截止閥、質(zhì)量流量控制器和單向閥，標準氣體氣瓶中輸出的氣體經(jīng)減壓閥減壓及過濾器過濾除塵后，通過質(zhì)量流量控制器測量和調(diào)節(jié)流量，而后輸入混氣罐，所述電磁截止閥用于開啟或關(guān)閉相應(yīng)供氣管路，所述單向閥用于防止氣體回流；所述混氣罐、精密注射泵的出口分別連接精密汽化室的進口，所述精密汽化室的出口連接高精度控溫單元；各單元通過耐高溫耐腐蝕管道連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置，其特征在于，所述多路供氣系統(tǒng)為五路供氣系統(tǒng)，其配設(shè)有五個標準氣體氣瓶，分別裝有N₂、O₂、NO、NH₃、SO₂氣體；N₂、O₂、NO、NH₃、SO₂氣體的供氣管路上的質(zhì)量流量控制器的流量調(diào)節(jié)范圍分別為0~5000?mL/min、0~500?mL/min、0~500?mL/min、0~500?mL/min、0~500?mL/min，流量控制誤差≤1mL/min；所述精密注射泵中裝有二噁英原液，所述精密注射泵的流量范圍為10~1000?μl/min，精度為±0.5%；所述耐高溫耐腐蝕管道的內(nèi)徑為3~6mm，其中精密汽化室的出口、高精度控溫單元和煙氣檢測單元之間處于設(shè)備外部的連接管道外側(cè)設(shè)置有可拆卸式保溫套。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置，其特征在于，所述混氣罐為0.3?L圓柱型不銹鋼罐體，其上等距布設(shè)有連接五條供氣管路的五個進氣口，所述混合罐內(nèi)設(shè)置有等距均分多孔板，以使進入混合罐的氣體快速混合均勻。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置，其特征在于，所述高精度控溫單元主要由氣體預(yù)熱器和氣體反應(yīng)器兩段獨立控溫單元組成；所述氣體預(yù)熱器主要由螺旋盤管和設(shè)于其外側(cè)部的管式加熱爐構(gòu)成，所述螺旋盤管與精密汽化室的輸出管道連接；所述管式加熱爐的可控溫度為25～450?℃，控溫精度為±1℃；所述氣體反應(yīng)器包括反應(yīng)加熱爐和爐管，所述爐管的后端連接螺旋盤管，前端伸入快速放樣催化反應(yīng)單元中，所述反應(yīng)加熱爐位于爐管及快速放樣催化反應(yīng)單元的外側(cè)；催化濾料的前端和后端分別設(shè)置有溫度傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬分解二噁英聯(lián)合SCR脫硝的催化濾料性能表征實驗裝置，其特征在于，所述快速放樣催化反應(yīng)單元主要由可更換變截面壓環(huán)和電動升降電機組成，所述可更換變截面壓環(huán)由上、下兩個可更換的齒形圓環(huán)墊圈組成，齒形圓環(huán)墊圈的內(nèi)環(huán)直徑為3~6?cm，外環(huán)直徑為7~8cm，厚度為2~4mm，由耐500℃以上高溫的無機材料制成，齒形圓環(huán)墊圈的縱向截面為齒形狀，待測濾料放置于上、下壓環(huán)中間，通過電動升降電機驅(qū)動升降使上、下壓環(huán)的齒形圓環(huán)墊圈打開或閉合濾料，以實現(xiàn)高溫下快速換樣以及放寬實驗氣體流速；所述電動升降電機扭矩大于100?kg/m²。