[發(fā)明專(zhuān)利]一種高精度整體式行星框架加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211465742.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115740975A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉珍妮;馮衛(wèi);劉心藜;李宏偉;張晶晶;王芳;郭曉龍;周佳琦;趙宇翔;張亞寧 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京北方車(chē)輛集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司專(zhuān)利中心 11011 | 代理人: | 祁恒 |
| 地址: | 100072 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 整體 行星 框架 加工 方法 | ||
本發(fā)明提出一種高精度整體式行星框架加工方法。本方法精度高、工藝穩(wěn)定可靠,同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率,能夠解決行星框架加工中的變形、裝夾及精度難保證等技術(shù)問(wèn)題;行星輪安裝槽及行星輪軸孔加工過(guò)程均分為粗加工、半精加工、精加工,充分釋放應(yīng)力,控制變形量;使用臥式加工中心替代臥式鏜床銑槽,避免銑槽時(shí)多次裝卸夾具,提高加工效率;精密磨削各基準(zhǔn)及端面,提高行星輪安裝槽及行星輪軸孔的定位精度,同時(shí)使用夾具銑槽,能夠解決槽的上下面跳動(dòng)、孔的位置度、平行度超差問(wèn)題,產(chǎn)品精度及加工效率顯著提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于特種車(chē)輛傳動(dòng)裝置加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高精度整體式行星框架加工方法。
背景技術(shù)
行星框架是特種車(chē)輛傳動(dòng)裝置的核心精密零件,是行星齒輪的支撐框架,其傳遞的扭矩大,運(yùn)動(dòng)精度要求高,結(jié)構(gòu)緊湊;同時(shí)也是行星變速機(jī)構(gòu)中的主要定位元件,框架行星輪軸孔及行星輪安裝槽上下表面的精度,對(duì)各行星輪間的載荷分配、振動(dòng)、噪聲和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性等均有很大影響。
目前,特種車(chē)輛傳動(dòng)裝置中的行星框架多采用主框架、副框架組合式加工方法,主、副框架分別完成加工后采用焊接或螺栓聯(lián)接形成組合框架。隨著振動(dòng)噪聲以及傳動(dòng)精度要求的不斷提高,質(zhì)量不斷減小,對(duì)行星框架的設(shè)計(jì)和加工要求也越來(lái)越高。新型整體式行星框架在滿足功能要求的同時(shí),結(jié)構(gòu)更輕量化,具有精度高、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),但是其加工變形大,不易于裝夾定位,加工工藝復(fù)雜,精度難以保證,與主、副組合式框架相比,制造工藝難度大增。鑒于上述問(wèn)題,需要提出一種適合高精度整體式行星框架的加工方法。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明提出一種高精度整體式行星框架加工方法,以解決保證整體式行星框架加工精度和提高加工效率的技術(shù)問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種高精度整體式行星框架加工方法,該整體式行星框架包括位于上部的第一圓柱和位于下部的第二圓柱,第一圓柱的外徑大于第二圓柱,兩個(gè)圓柱的中心位置加工有同軸設(shè)置的通孔;第一圓柱的側(cè)壁上加工有周向均勻分布的多個(gè)行星輪安裝槽,行星輪安裝槽的上下端面加工有貫通的行星輪軸孔,行星輪軸孔的中心線與行星框架的軸線平行;第一圓柱的內(nèi)部加工有油道孔;第二圓柱的通孔內(nèi)壁加工有周向設(shè)置的花鍵;
加工方法包括如下步驟:
S1.粗加工
S1-1.由車(chē)削中心對(duì)行星框架的鍛造毛坯進(jìn)行粗加工,首先粗加工第一圓柱的通孔、第一圓柱的上表面、第二圓柱的通孔花鍵小徑;然后粗加工第一圓柱的圓柱面、第一圓柱的下表面、第二圓柱的圓柱面以及第二圓柱的下表面;
S1-2.以第二圓柱的通孔進(jìn)行裝夾定位,由立式加工中心粗銑第一圓柱側(cè)壁上的多個(gè)行星輪安裝槽;
S2.精車(chē)
S2-1.以第一圓柱的通孔及第一圓柱的上表面進(jìn)行裝夾定位,由車(chē)削中心一次精加工出第一圓柱的圓柱面、第一圓柱的下表面、第二圓柱的圓柱面、第二圓柱的下表面,以及第二圓柱的通孔花鍵小徑;
S2-2.以第一圓柱的圓柱面及第二圓柱的下表面進(jìn)行裝夾定位,由車(chē)削中心一次精加工出第一圓柱的通孔以及第一圓柱的上表面;
S3.以第一圓柱的通孔及第一圓柱的上表面進(jìn)行裝夾定位,粗精插第二圓柱的通孔花鍵小徑;
S4.行星輪軸孔與行星輪安裝槽的粗加工、半精加工
S4-1.以第一圓柱的下表面及第二圓柱的圓柱面進(jìn)行裝夾定位,由立式加工中心粗鏜位于第一圓柱的上表面與第一圓柱的下表面的行星輪軸孔,上、下表面的行星輪軸孔為同一中心線且孔徑相同,一次加工完成;在第一圓柱的上表面加工用于行星框架與框架支撐盤(pán)組合后連接緊固的第一螺紋孔,第一螺紋孔為盲孔;
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