[發明專利]復合芯材生產裝置及復合板材生產線

在審

• 申請號: 202211463183.1
• 申請日: 2022-11-22
• 公開（公告）號: CN115674865A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 劉鋒利
• 申請（專利權）人: 遼寧鑫碩智能機械有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 于海峰;劉鐵生

本申請提供一種復合芯材生產裝置及復合板材生產線，涉及自動化生產技術領域。復合芯材生產裝置包括：至少兩條從下至上依次間隔疊放的第一傳輸部，用于連續傳輸芯材原料；噴膠部，數量較第一傳輸部的數量少一，全部噴膠部分別一一對應的設置在最下層至次頂層的每個第一傳輸部上方，噴膠部用于對第一傳輸部傳輸的芯材原料噴膠；第二傳輸部，設置在至少兩條第一傳輸部傳輸方向的尾端；其中，全部第一傳輸部于傳輸方向的尾端匯集，并與第二傳輸部形成連續傳輸結構，全部第一傳輸部傳輸的芯材原料能夠于第一傳輸部傳輸方向的尾端層疊并粘結形成復合芯材，并進入第二傳輸部傳輸。所述復合芯材生產裝置可以實現多層復合芯材的連續生產，提高生產效率。

技術領域

本申請涉及復合板材自動化生產技術領域，尤其涉及一種復合芯材生產裝置及復合板材生產線。

背景技術

復合板材由外側兩層金屬板中間夾持芯材形成，例如潔凈板、保溫板，復合板材可以通過設置不同材質的金屬板以及不同材質的芯材，使復合板材具有耐火、保溫、防塵、防靜電、抗菌等的一個或多個功能。

現有技術中，由至少兩層芯材原料疊層形成的復合芯材的復合板材，在生產時需要人工將芯材原料于兩側金屬板之間的框架中組拼好一層后，再層疊的組拼另一層，直至填滿框架并形成至少兩層疊層的復合芯材，然后再進行后續的組裝工作。

然而，在發明人實現本發明創造的過程中，發現現有技術中至少存在如下問題：當前人工成型復合芯材勞動強度大，導致生產效率低下。

發明內容

本申請實施例的目的是提供一種復合芯材生產裝置及復合板材生產線，以解決多層得復合芯材生產效率低下的技術問題。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供如下技術方案：

本申請第一方面提供一種復合芯材生產裝置，包括：

至少兩條從下至上依次間隔疊放的第一傳輸部，所述第一傳輸部用于連續傳輸芯材原料；

噴膠部，所述噴膠部的數量較所述第一傳輸部的數量少一，全部所述噴膠部分別一一對應的設置在最下層至次頂層的每個所述第一傳輸部上方，所述噴膠部用于對所述第一傳輸部傳輸的所述芯材原料噴膠；

第二傳輸部，所述第二傳輸部設置在至少兩條所述第一傳輸部傳輸方向的尾端；

其中，全部所述第一傳輸部于傳輸方向的尾端匯集，并與所述第二傳輸部形成連續傳輸結構，全部所述第一傳輸部傳輸的芯材原料能夠于所述第一傳輸部傳輸方向的尾端層疊并粘結形成復合芯材，并進入所述第二傳輸部傳輸。

在本申請第一方面的一些變更實施方式中，至少兩條所述第一傳輸部中有一條所述第一傳輸部的傳輸表面，與所述第二傳輸部的傳輸表面處于同一平面，其余所述第一傳輸部靠近傳輸方向的尾端向上或向下傾斜并使尾端向所述第二傳輸部的傳輸表面所在平面靠近。

在一些實施例中，至少兩條所述第一傳輸部于所述第二傳輸部之間具有預設間隙；

至少兩條所述第一傳輸部的傳輸方向的尾端均轉動連接導板，所有所述導板伸向所述第二傳輸部并伸入所述第二傳輸部一定距離，所有所述導板伸向所述第二傳輸部的端部均高于所述第二傳輸部的傳輸表面。

在一些實施例中，所述噴膠部包括第一支架、噴淋結構，所述第一支架與所述第一傳輸部連接，于所述第一傳輸部上方形成支撐體，所述噴淋結構與所述支撐體連接，所述噴淋結構的噴頭朝向所述第一傳輸部的傳輸平面。

在一些實施例中，所述第一支架包括兩條支腿和橫梁，兩條所述支腿相對的設置在所述第一傳輸部寬度方向的兩側，所述橫梁的兩端分別與兩條所述支腿連接，所述橫梁形成所述支撐體；

所述橫梁上設置有直線驅動部，所述直線驅動部與所述噴淋結構連接，所述直線驅動部能夠驅動所述噴淋結構沿所述橫梁往復移動。