[發(fā)明專利]復(fù)合材料成型組合模具中分塊模之間的密封連接系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211462115.3
• 申請(qǐng)日: 2022-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115816713A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋璐明;高國(guó)強(qiáng);劉洋;王楠;何年春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建材（上海）航空技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/00
• 分類號(hào): B29C33/00;B29C33/30;B29C70/34;B29L31/30
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 侯凍

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料成型組合模具中分塊模之間的密封連接系統(tǒng)，包括搭接板、密封條、填充密封膠體、端面連接塊、以及設(shè)置在分塊模上的密封安裝結(jié)構(gòu)，所述密封安裝結(jié)構(gòu)包括搭接避讓凹槽、密封凹槽、以及端面避讓槽腔，所述密封條安裝在密封凹槽中，且兩端都伸出于密封凹槽，所述搭接板兩側(cè)分別安裝在兩塊分塊模的搭接避讓凹槽中，并與兩個(gè)分塊模都固定連接，所述搭接板壓緊在密封條上端并覆蓋住對(duì)接縫，所述搭接板上端面構(gòu)成模具型面；所述端面連接塊安裝在端面避讓槽腔中并與分塊模固定連接，所述端面連接塊與分塊模之間形成填充槽腔，所述搭接避讓凹槽端口和密封凹槽端口都位于填充槽腔中，所述填充密封膠體填滿填充槽腔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料成型組合模具中分塊模之間的密封連接系統(tǒng)。

背景技術(shù)

復(fù)合材料比模量和比強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、耐疲勞、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)和尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天等領(lǐng)域得到廣泛量的應(yīng)用。復(fù)合材料的應(yīng)用已從最初的次承力結(jié)構(gòu)大幅擴(kuò)展到機(jī)翼、機(jī)身等主承力結(jié)構(gòu)，如飛機(jī)機(jī)體的壁板、機(jī)翼壁板等。

復(fù)合材料部件制造需要高精密的模具保證最終產(chǎn)品的形位公差等性能，預(yù)浸料鋪貼后，制造真空袋覆蓋整個(gè)制件進(jìn)行封裝并抽真空壓實(shí)，送入熱壓罐進(jìn)行固化成型。隨著復(fù)合材料應(yīng)用的進(jìn)步，零件的尺寸越來(lái)越大，單塊模具成型已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品成型的要求，此時(shí)設(shè)計(jì)單塊的整體模具的制造工藝性會(huì)極大的降低，制造成本也會(huì)大幅的增加，運(yùn)輸使用過(guò)程中的便捷性也會(huì)下降。再者，越來(lái)越多的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀也越發(fā)復(fù)雜，單獨(dú)的整體模具已經(jīng)無(wú)法滿足制造產(chǎn)品時(shí)的脫模需求，必須采用組合模具的形式進(jìn)行產(chǎn)品制造。

組合模具通過(guò)將模具設(shè)計(jì)成幾個(gè)單塊模分別進(jìn)行制造，然后再通過(guò)機(jī)械連接等手段將單塊模進(jìn)行對(duì)接組合成完整模具，形成產(chǎn)品的完整型面，組合模具的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附圖1所示，組合模具1由多塊分塊模11對(duì)接組合，在兩塊分塊模11對(duì)接處之間，需要進(jìn)行密封，現(xiàn)有的組合模具1中分塊模11之間的密封存在以下問(wèn)題：1、組合模具通常采用在兩個(gè)分塊模的對(duì)接邊緣處密封條進(jìn)行密封，并利用螺釘連接對(duì)密封條進(jìn)行施壓保證密封，由于各分塊模由于尺寸較大，螺釘?shù)氖盒Ч胀ú惶茫?、為了增加密封效果，組合模具搭接區(qū)域經(jīng)常使用雙道密封膠條進(jìn)行密封，設(shè)計(jì)雙道密封膠會(huì)增大分塊模的接觸面積，螺釘連接時(shí)往往會(huì)對(duì)靠近螺釘處的密封條施壓效果好，對(duì)遠(yuǎn)端處密封條施壓效果較差，另外，不少模具因結(jié)構(gòu)限制，在對(duì)接區(qū)域無(wú)充足的空間布置雙道密封條；3、在對(duì)接縫兩端邊緣處，沿著長(zhǎng)度方向的縱向密封目前常引入帶密封塊的壓板進(jìn)行密封，這種形式又增加了壓板本身的密封失效風(fēng)險(xiǎn)；4、模具組裝過(guò)程中易引起密封條從密封槽內(nèi)移動(dòng)導(dǎo)致密封效果不穩(wěn)定，且易損壞密封條，導(dǎo)致密封返工作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種復(fù)合材料成型組合模具中分塊模之間的密封連接系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)分塊模之間的連接和密封，對(duì)密封條的施壓效果好，且能夠?qū)γ芊鈼l端面實(shí)現(xiàn)密封，密封效果穩(wěn)定可靠，安裝方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種復(fù)合材料成型組合模具中分塊模之間的密封連接系統(tǒng)，所述分塊模通過(guò)對(duì)接側(cè)邊進(jìn)行對(duì)接，且兩塊分塊模的對(duì)接側(cè)邊之間形成對(duì)接縫，所述密封系統(tǒng)包括搭接板、密封條、填充密封膠體、端面連接塊、以及設(shè)置在分塊模上的密封安裝結(jié)構(gòu)，所述密封安裝結(jié)構(gòu)包括位于對(duì)接側(cè)邊處且沿著對(duì)接側(cè)邊延伸的搭接避讓凹槽、位于搭接避讓凹槽底面的密封凹槽、以及位于搭接避讓凹槽兩端處的端面避讓槽腔，所述密封條安裝在密封凹槽中，且兩端都伸出于密封凹槽，所述搭接板兩側(cè)分別安裝在兩塊分塊模的搭接避讓凹槽中，并與兩個(gè)分塊模都固定連接，所述搭接板壓緊在密封條上端并覆蓋住對(duì)接縫，所述搭接板上端面構(gòu)成模具型面；所述端面連接塊安裝在端面避讓槽腔中并與分塊模固定連接，所述端面連接塊與分塊模之間形成填充槽腔，所述搭接避讓凹槽端口和密封凹槽端口都位于填充槽腔中，所述填充密封膠體填滿填充槽腔。

進(jìn)一步地，所述密封條兩端伸出于密封凹槽端口的長(zhǎng)度為20～30mm。