[發明專利]一種透水瓷磚通用胚體及其成型方法在審
| 申請號: | 202211460407.3 | 申請日: | 2022-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN115784768A | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發明(設計)人: | 梁英強 | 申請(專利權)人: | 安徽昆侖新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/06 | 分類號: | C04B38/06;C04B35/14;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/632;C04B35/76 |
| 代理公司: | 合肥禾知知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34246 | 代理人: | 張世楚 |
| 地址: | 238010 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透水 瓷磚 通用 及其 成型 方法 | ||
1.一種透水瓷磚通用胚體,其特征在于:以重量份數計,包括以下組分:粘土10-20份、硅藻土5-15份、石英砂料20-25份、陶瓷塊5-10份、長石5-10份、煤矸石10-20份、尿素1-3份、氧化鋁1-3份、氧化鎂1-3份、氧化鉀1-3份、氧化鈉1-3份、氧化鈣2-3份、硅酸鋯5-10份、碳酸鋇2-5份。
2.一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,基于權利要求1所述的一種透水瓷磚通用胚體實現,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:配料,分別取粘土10份、硅藻土5份、石英砂料20份、陶瓷塊5份、長石5份、煤矸石10份、尿素1份、氧化鋁1份、氧化鎂1份、氧化鉀1份、氧化鈉1份、氧化鈣2份、硅酸鋯5份、碳酸鋇2份;
步驟二:粉碎焙燒,將煤矸石添加進粉碎機內進行粉碎,再將粉碎的煤矸石顆粒置入高溫爐窯內進行高溫焙燒;
步驟三:球磨,分別將粘土、硅藻土、石英砂料、陶瓷塊和長石通過輸送帶輸送至球磨機內,再分別加入尿素、氧化鋁、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、硅酸鋯、碳酸鋇,然后啟動球磨機,通過球磨機的轉動使不同原料互相摩擦、擠壓、撞擊進行細化,并添加凈水,形成漿料;
步驟四:混合,將高溫焙燒后的煤矸石添加進球磨后的漿料,并采用攪拌裝置進行混合;
步驟五:除鐵過篩,將混合后的漿料先通過除鐵棒,除去漿料中的鐵雜質,然后再通過篩網,除去漿料中大顆粒殘渣;
步驟六:漿池陳腐,將漿料倒入漿池內進行陳腐備用;
步驟七:噴霧干燥,將漿料通過柱塞泵經高壓,壓入噴霧干燥塔內的霧化器中,將漿料進行霧化,利用從熱風爐送出的熱空氣的作用,進行干燥脫水制成顆粒狀粉料;
步驟八:預壓,將粉料通過壓機壓成胚體三分之一厚度的塊狀料;
步驟九:成型,取三個塊狀料疊放,并在每相鄰兩個塊狀料之間置入加強網,然后再放入成型壓機內沖壓成塊狀瓷磚胚體。
3.根據權利要求2所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟二中,所述煤矸石在粉碎前需進行清洗并干燥,所述煤矸石粉碎粒度小于0.3mm。
4.根據權利要求2所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟三中,所述球磨機研磨原料至250目,所述凈水添加為25-30份。
5.根據權利要求2所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟四中,所述攪拌速度為180-300r/min,混合時間為30-50min。
6.根據權利要求2所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟六中,所述陳腐時間為12-20h。
7.根據權利要求2所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟七中,所述干燥脫水后的顆粒狀粉料含水率為5-8%。
8.根據權利要求2所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟九中,所述加強網的尺寸與瓷磚胚體尺寸相匹配,所述加強網由網格布和鋼絲網組成,且鋼絲網的兩面均粘接有網格布。
9.根據權利要求8所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:所述網格布為高硅氧網格布,所述鋼絲網與網格布粘接用膠水為無機耐高溫膠,且采用刷膠方式進行涂膠。
10.根據權利要求9所述的一種透水瓷磚通用胚體的成型方法,其特征在于:步驟九中,在所述每相鄰兩個塊狀料之間置入加強網時,需要對相鄰兩個塊狀料的貼合面進行濕潤處理。
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