[發(fā)明專(zhuān)利]一種加工中心的快換工裝及其連續(xù)加工換模方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211460374.2
• 申請(qǐng)日: 2022-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115922411A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明柱;朱亭;仲君;黃建民;沈凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q7/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q7/00;B23Q3/00;B23Q15/00;B23Q3/06
• 代理公司: 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 徐素柏

本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)一種加工中心的快換工裝及其連續(xù)加工換模方法，包括加工中心加工區(qū)配置的工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板上安裝有工裝底板，其特征在于，所述工裝底板設(shè)有可更換的兩套或兩套以上，所述工作臺(tái)板與工裝底板之間通過(guò)若干等高塊支墊，所述工作臺(tái)板與工裝底板之間分別通過(guò)初級(jí)定位部件、精確定位部件和鎖固部件固定，所述工裝底板上間隔排布有若干工件定位結(jié)構(gòu)用于夾固待加工的工件。本發(fā)明的加工中心的快換工裝，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件工件，并且與加工中心的工作臺(tái)板裝夾定位方便快速，節(jié)省工件裝卸時(shí)間，減少停機(jī)時(shí)間和頻次。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工中心的快換工裝及其連續(xù)加工換模方法。

背景技術(shù)

數(shù)控加工中心進(jìn)行各類(lèi)單件特定部位的加工時(shí)，用時(shí)較短，需頻繁裝卸工件；工件較重時(shí)，需要用行車(chē)進(jìn)行吊裝，單件工件吊裝耗時(shí)較長(zhǎng)；另外車(chē)間機(jī)床數(shù)量多，行車(chē)數(shù)量少，時(shí)常影響其它機(jī)床使用。每次更換工裝時(shí)，必須人為進(jìn)行校調(diào)。不同操作工，調(diào)試經(jīng)驗(yàn)、調(diào)試精度以及調(diào)試的速度等，都存在不一致性，而且操作工需要有一定的技能才能完成調(diào)試。工件加工時(shí)，需要重復(fù)核對(duì)檢查程序，以防程序有誤。加工之前須重新手動(dòng)建立工件坐標(biāo)系，并按各自的方法錄入刀具參數(shù)。不同操作工對(duì)刀方式和坐標(biāo)系設(shè)立的方式不同，程序無(wú)法固化統(tǒng)一，不僅浪費(fèi)檢查、修改程序的時(shí)間，時(shí)常還會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控加工中心進(jìn)行單件加工時(shí)存在的問(wèn)題，首先提供一種加工中心的快換工裝，實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件工件，并且與加工中心的工作臺(tái)板裝夾定位方便快速，節(jié)省工件裝卸時(shí)間，減少停機(jī)時(shí)間和頻次。

本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種加工中心的快換工裝，包括加工中心加工區(qū)配置的工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板上安裝有工裝底板，其特征在于，所述工裝底板設(shè)有可更換的兩套或兩套以上，所述工作臺(tái)板與工裝底板之間通過(guò)若干等高塊支墊，所述工作臺(tái)板與工裝底板之間分別通過(guò)初級(jí)定位部件、精確定位部件和鎖固部件固定，所述工裝底板上間隔排布有若干工件定位結(jié)構(gòu)用于夾固待加工的工件。

本發(fā)明的加工中心的快換工裝，一塊工裝底板上可以裝夾固定多個(gè)工件，通過(guò)初級(jí)定位部件和精確定位部件精準(zhǔn)定位后再通過(guò)鎖固部件固定，實(shí)現(xiàn)一次裝夾定位操作，連續(xù)加工多件工件，減少頻繁停機(jī)裝卸部件的操作，提高加工效率。同時(shí)工裝臺(tái)板備有可更換使用的兩套，可以一套在線加工使用，其它的臺(tái)板預(yù)先或利用在線加工的時(shí)間裝卸工件，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化循環(huán)上機(jī)加工操作，進(jìn)一步縮短停機(jī)等待時(shí)間，提高加工效率。

為便于吊動(dòng)對(duì)準(zhǔn)時(shí)工裝底板與工作臺(tái)板的快速定位，所述初級(jí)定位部件包括工作臺(tái)板上固定安裝的至少兩組定位塊，分別用于限位抵靠工裝底板的周部外緣。

為進(jìn)一步便于工裝底板與工作臺(tái)板的初級(jí)定位，所述工裝底板為長(zhǎng)方形，所述定位塊為直角形，分別用于限位工裝底板兩個(gè)直角部位的外緣，所述定位塊的兩個(gè)直角端分別設(shè)有安裝孔，工作臺(tái)板上設(shè)有若干排T型槽，所述定位塊的兩直角端與適當(dāng)位置的T型槽對(duì)應(yīng)，并分別通過(guò)螺栓與工作臺(tái)板固定。

為便于實(shí)現(xiàn)快速精確定位，所述精確定位部件包括工作臺(tái)板和工裝底板之間對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干氣動(dòng)柔性定位器，所述氣動(dòng)柔性定位器包括定位座和定位軸，每個(gè)氣動(dòng)柔性定位器對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)板上設(shè)有底孔，所述底孔內(nèi)固定安裝定位座，所述定位座內(nèi)設(shè)有定位孔，所述氣動(dòng)柔性定位器的定位軸固定于工裝底板下側(cè)，所述定位軸的伸出端與定位孔氣動(dòng)定位。

為便于工裝臺(tái)板定位后鎖固，所述鎖固部件為壓固于工裝底板和工作臺(tái)板之間的輔助壓板和緊固螺栓，所述工裝臺(tái)板兩端設(shè)有側(cè)端開(kāi)口的定位槽，所述定位槽對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)板表面設(shè)有T型槽，所述壓板上設(shè)有通孔，所述壓板壓裝于定位槽上方并且通孔與定位槽對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺栓壓固。

為便于在工裝臺(tái)板上裝夾工件，所述工裝定位結(jié)構(gòu)包括所述工裝底板上待加工工件固定位置分別設(shè)置的裝夾孔，所述裝夾孔內(nèi)用于定位安裝工件，并通過(guò)壓板和雙頭螺桿緊定壓固。

為適應(yīng)不同外徑的工件，所述裝夾孔為孔徑從上向下依次減小的多級(jí)臺(tái)階孔。