[發(fā)明專利]一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料及其制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211457223.1
• 申請(qǐng)日: 2022-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN115847942A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦海江;秦樂怡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興太陽城紡織有限公司
• 主分類號(hào): B32B9/02
• 分類號(hào): B32B9/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B5/08;B32B27/02;B32B27/14;B32B27/40;B32B3/28;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 廣東知產(chǎn)貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44513
• 代理人: 劉少帥

1.一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料，其特征在于，包括：紡織基層(1)、保溫層(2)、抗菌層(3)與兩個(gè)親膚層(4)，所述紡織基層(1)由蠶絲與氨綸編織而成，所述保溫層(2)由硅膠顆粒均勻分布于紡織基層(1)上組成，所述抗菌層(3)由竹纖維編織與銀離子纖維制成，兩個(gè)所述親膚層(4)通過粘結(jié)劑分別與抗菌層(3)及紡織基層(1)復(fù)合，所述紡織基層(1)與親膚層(4)上均涂覆有抗菌劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料，其特征在于：所述蠶絲與氨綸的重量份比為1.5：1，所述粘結(jié)劑為熱熔膠，所述親膚層(4)為桑蠶絲面料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料，其特征在于：所述抗菌劑的原料為有機(jī)硅季銨鹽與親水性氨基硅油，有機(jī)硅季銨鹽的重量份計(jì)數(shù)為70～95份，親水性氨基硅油的重量份計(jì)數(shù)為65～80份。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的抗菌保溫透氣復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按照蠶絲與氨綸的1.5：1的重量比分別準(zhǔn)備蠶絲紗支與氨綸紗支，紡織機(jī)按照規(guī)定的紡織樣式對(duì)蠶絲紗支與氨綸紗支進(jìn)行紡織，形成紡織基層(1)；

步驟二、采用百分之五十的棉纖維與百分之五十的竹纖維制成竹纖維紗支，在獲取銀纖維紗支，通過紡織機(jī)竹纖維紗支與銀纖維紗支進(jìn)行編織，形成抗菌層(3)；

步驟三、稱取70～95份的有機(jī)硅季銨鹽與65～80份的親水性氨基硅油，在反應(yīng)釜中進(jìn)行混合，獲得抗菌劑，對(duì)抗菌劑處理后形成溶液，將紡織基層(1)與親膚層(4)浸泡在溶液內(nèi)；

步驟四、采用硅膠原料制備熔融狀態(tài)的硅膠，將硅膠噴灑在紡織基層(1)上，然后將抗菌層(3)復(fù)合在硅膠形成的保溫層(2)上，等待硅膠凝固成型；

步驟五、在紡織基層(1)與抗菌層(3)相背的一側(cè)均涂覆熱熔膠粘結(jié)劑，然后將親膚層復(fù)合在紡織基層(1)與抗菌層(3)的兩側(cè)；

步驟六、清洗、干燥、收卷，獲得抗菌保溫透氣復(fù)合面料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料的制造工藝，其特征在于：所述步驟一中規(guī)定的紡織樣式，是采用蠶絲紗支與氨綸紗支均為經(jīng)線，蠶絲紗支纏繞在相鄰的兩個(gè)氨綸紗支之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料的制造工藝，其特征在于：所述步驟三中抗菌劑的處理方式為：獲得去離子水與冰醋酸，并將去離子水與冰醋酸混合，調(diào)節(jié)PH值至6，然后加入抗菌劑，所述抗菌劑、去離子水與冰醋酸的質(zhì)量比為20：79：1。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料的制造工藝，其特征在于：所述步驟四中的熔融狀態(tài)的溫度為200～300℃，所述硅膠噴灑的噴灑壓強(qiáng)為120～150kPa，在紡織基層(1)與抗菌層(3)之間的硅膠顆粒中具備氣泡。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌保溫透氣復(fù)合面料的制造工藝，其特征在于：所述步驟四中抗菌層(3)復(fù)合于保溫層(2)上時(shí)，形成波浪形的細(xì)小褶皺。